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外墙EPS保温板施工方案

一、工程概况

1.1项目基本情况

XX项目位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，其中地上建筑面积XX平方米，地下建筑面积XX平方米。建筑结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑层数为地上XX层，地下XX层，建筑高度XX米。本项目外墙保温工程采用EPS保温板系统，设计保温层厚度为XXmm（不同部位可能有差异，如外墙XXmm，屋顶XXmm），保温板密度XXkg/m3，燃烧性能等级为B1级。

1.2施工范围

本方案施工范围为建筑外墙外保温系统施工，主要包括：基层处理、EPS保温板粘贴、锚固件安装、抹面层施工（含耐碱网格布铺设）、变形缝处理及饰面层施工前保护等。施工部位包括建筑主体外墙、空调板、挑檐、女儿墙等部位，施工总面积约XX平方米。

1.3编制依据

（1）《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）；

（2）《外墙外保温工程技术标准》（JGJ144-2019）；

（3）《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》（JG/T149-2017）；

（4）本项目建筑、结构、节能专业施工图纸；

（5）本工程施工组织设计及相关技术文件；

（6）国家及地方现行的安全生产、文明施工法律法规。

1.4施工条件

（1）主体结构验收合格，外墙基层混凝土强度达到设计要求，基层表面的油污、脱模剂、浮浆等清理干净，空鼓、裂缝等缺陷已修补完成；

（2）外墙门窗框安装完毕，与墙体缝隙填塞密实，并完成防水处理；

（3）施工脚手架搭设完成并验收合格，横杆、立杆间距符合保温板施工操作要求；

（4）现场临时水电接驳到位，材料堆放场地规划合理，运输通道畅通；

（5）施工期间环境温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天、雪天及施工基层表面温度低于5℃时暂停施工。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工单位应组织技术人员、施工班组负责人及监理单位对建筑节能设计图纸进行会审，重点核对EPS保温板设计厚度（如标准层为80mm，阳台部位为100mm）、保温板排列方式（竖向错缝粘贴，搭接长度不小于100mm）、门窗洞口、变形缝等节点的保温构造是否符合《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2019）要求。会审需形成书面记录，对图纸中存在的疑问（如保温层与装饰线条的衔接做法）应及时与设计单位沟通确认，形成设计变更文件。

技术交底应在施工前分层进行，由项目技术负责人向施工班组交底，内容包括EPS保温板施工工艺流程（基层处理→粘贴保温板→锚固件安装→抹面层施工→饰面层施工）、关键工序控制要点（如保温板粘贴面积率不小于40%，锚固件每平方米不少于6个）、质量验收标准及常见问题防治措施（如保温板接缝不严导致的热桥现象）。交底需采用口头讲解与书面交底相结合的方式，所有参与人员签字确认，确保施工人员明确技术要求。

2.1.2施工方案审批与测量放线

施工方案编制完成后，需经施工单位技术负责人审核、监理单位审批，方案中应明确施工进度计划（如每层保温施工周期为3天）、劳动力组织（每个班组配备5-6人，包括粘贴工、锚固工、抹灰工）、材料供应计划（EPS保温板提前7天进场）及应急预案（如突遇降雨时的临时覆盖措施）。测量放线应在主体结构验收合格后进行，根据建筑外墙大角控制线，使用激光铅垂仪或经纬仪弹出垂直控制线，每层设置水平控制线，确保保温板粘贴的垂直度与平整度偏差控制在4mm以内。门窗洞口、阴阳角等部位需弹线定位，保证保温板裁割尺寸准确。

2.2材料准备

2.2.1EPS保温板材料要求

EPS保温板应选用阻燃型（燃烧性能等级不低于B1级），密度控制在18-22kg/m3，导热系数≤0.041W/（m·K），尺寸稳定性≤0.3%，出厂时应有产品合格证、出厂检验报告及型式检验报告。材料进场时，需按批次进行抽样送检，同一厂家、同一规格的每500m2为一批次，不足500m2按一批次计，检测项目包括密度、压缩强度（≥100kPa）、导热系数等。保温板表面应平整，无裂纹、变形，运输过程中应采取防潮、防挤压措施，堆放时底部垫设方木，堆放高度不超过2层，避免受潮后性能下降。

2.2.2辅助材料要求

粘结砂浆应采用聚合物改性水泥基砂浆，与水泥基面的拉伸粘结强度≥0.6MPa，可操作时间≥1.5h，施工时按产品说明书加水搅拌，搅拌时间3-5min，静置5min后再次搅拌至均匀无结块。锚固件应采用塑料膨胀钉或金属锚栓，塑料钉应带圆盘，直径≥8mm，长度根据保温板厚度确定（如80mm厚保温板选用锚固长度≥50mm的锚栓），单个锚栓抗拉承载力≥0.6kN。耐碱网格布应采用中碱或耐碱玻璃纤维网格布，单位面积质量≥160g/m2，耐碱断裂强力≥750N/50mm（经向、纬向），网格布应平整无褶皱，搭接宽度≥100mm。饰面层材料（如涂料