《DLT 817-2014立式水轮发电机检修技术规程》(2026年)实施指南.pptxVIP

《DL/T817-2014立式水轮发电机检修技术规程》(2026年)实施指南

目录

、规程出台背景与核心价值解析：为何立式水轮发电机检修需统一技术标准？专家视角洞察行业刚需

规程出台的行业背景：破解检修乱象与保障设备安全的必然选择2014年前，立式水轮发电机检修无统一标准，各电厂检修流程、技术要求差异大。部分电厂因检修工艺不规范，导致设备故障频发，甚至引发停机事故。随着水电装机容量激增，老旧设备增多，检修需求凸显，亟需统一标准规范流程、提升质量，保障电力系统稳定运行，DL/T817-2014应运而生。12

（二）规程的核心框架与适用范围：明确检修边界与技术脉络01规程共分10章及附录，涵盖检修准备、各系统检修、质量控制、试运行等全流程。适用于单机容量50MW及以上立式同步水轮发电机，50MW以下可参照执行。明确了检修等级划分（A级至C级），对应不同检修周期与内容，为不同规模设备检修提供清晰技术依据。02

（三）规程的核心价值：安全、质量与效率的三重保障从安全层面，规范检修安全操作流程，降低人身与设备风险；质量层面，明确各部件检修技术指标，提升检修后设备可靠性；效率层面，优化检修流程，缩短停机时间。以某电厂为例，执行规程后，检修返工率下降30%，设备平均无故障运行时间延长20%。

、检修前期准备全攻略：从技术文件梳理到人员设备配置，如何筑牢检修安全与质量基础？深度剖析

技术文件准备：检修的“导航图”如何精准绘制01需收集设备出厂资料、历次检修记录、运行监测数据等。重点梳理设备结构图、易损件清单、故障历史等。对缺失文件，需通过设备测绘、厂家溯源补齐。例如，某老旧机组检修时，通过厂家协助补齐定子绕组参数，避免检修参数偏差导致的设备损坏。02

（二）人员配置与资质要求：专业团队如何组建01检修人员需持电工、焊工等相应资质证书，核心岗位如绕组检修工需具备5年以上经验。团队需含技术负责人、安全监督员、质量检验员等角色。岗前需开展规程培训与实操演练，确保熟悉检修要点与安全规范，避免因人员误操作引发问题。02

（三）工器具与材料准备：质量与适配性如何把控01工器具需涵盖测量（兆欧表、游标卡尺）、拆装（液压扳手、吊装设备）、检测（探伤仪）等类型，需经校验合格。材料如绝缘漆、轴承、密封件等，需符合国标与设备技术要求，优先选用原厂配件。例如，密封件需匹配设备型号，避免因尺寸偏差导致渗漏。02

安全与现场布置：风险防控的“第一道防线”如何筑牢现场需划分检修区、备件区、办公区，设置警示标识。落实停电、验电、挂牌上锁等安全措施，配备消防器材与急救用品。对高空作业，需检查脚手架、安全带等设施；对带电试验，需划定安全距离，确保检修环境安全可控。12

、定子系统检修核心技术：铁芯、绕组与机座常见故障如何精准处置？贴合未来智能化检修趋势解读

定子铁芯检修：铁芯松动、过热等故障的诊断与修复先通过外观检查、铁损试验判断故障。铁芯松动需重新紧固压指与拉紧螺栓，局部过热需打磨硅钢片、更换绝缘片。采用红外热像仪精准定位过热点，提升诊断效率。未来可结合AI算法分析热像数据，实现故障提前预警，减少检修盲目性。

（二）定子绕组检修：绝缘老化、断线等核心问题的处置方案绝缘老化需进行绝缘电阻、介损测试，老化严重者需更换绕组。断线故障可通过直流电阻测试定位，采用焊接修复并做绝缘处理。对高压绕组，可采用局部放电检测技术排查隐患。智能化趋势下，在线监测系统可实时追踪绝缘状态，延长检修周期。

（三）定子机座与端盖检修：变形、渗漏等问题的修复技巧机座变形需通过水平度、垂直度测量确认，采用千斤顶矫正或加固处理。端盖渗漏多因密封件老化，需更换密封件并涂抹密封胶。检修时需确保机座与基础连接牢固，避免运行中振动加剧。结合激光测量技术，可提升变形检测精度至0.01mm。12

核心指标含绝缘电阻、直流电阻、铁损值等。绝缘电阻测试用2500V兆欧表，需符合规程规定值；直流电阻测试需保证三相不平衡度≤2%。采用绕组耐压试验验证绝缘可靠性，测试时需严格控制电压与时间，避免过试验损坏设备。定子检修质量校验：关键指标与测试方法解析010201

、转子系统检修关键要点：轮毂、磁轭与转子绕组检修有何门道？专家拆解疑难问题解决方案

轮毂磨损可采用堆焊后机加工修复，确保配合精度。转轴弯曲需通过百分