超声TOFD检测读谱.pptxVIP

超声TOFD检测读谱.pptx

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超声TOFD检测简介超声TOFD检测是一种非破坏性检测方法,通过发射和接收超声波来检测材料内部缺陷。它能够准确地定位和测量缺陷,为工业生产和设备维护提供重要的诊断依据。BabyBDRR

TOFD检测原理TOFD原理概述TOFD(TimeofFlightDiffraction,飞行时间衍射)是一种利用超声波传播时间差来检测缺陷的非破坏性检测技术。通过测量超声波在缺陷处产生的衍射波的飞行时间差,可准确定位缺陷位置并估算其大小。TOFD工作原理TOFD采用两个斜入射探头(发射探头和接收探头)对待检部位进行扫描。当探头检测到缺陷时,超声波会在缺陷边缘处产生衍射波,并被接收探头检测到。通过测量这些衍射波的飞行时间差可以确定缺陷的位置和大小。TOFD检测优势相比传统超声波检测,TOFD具有定位精度高、灵敏度高、缺陷尺寸测量准确等优点。同时无需事先知道缺陷的方向和类型,可以对多种缺陷进行准确检测和尺寸测量。

TOFD检测设备组成TOFD检测设备主要由探头发射接收装置、超声信号发生接收装置、数据采集分析仪表、光栅扫描装置、试件操作装置等组成。探头是TOFD检测核心部件,用于超声波的产生、传播和接收。信号发生接收装置负责超声波激励和探测信号的放大、滤波等处理。数据采集分析仪表用于采集、存储和处理TOFD检测数据。

TOFD探头选择探头频率TOFD探头频率通常在2MHz-10MHz之间,与材料厚度和缺陷尺寸相关。选择合适的频率可以实现最佳的分辨率和穿透力。探头角度TOFD探头安装角度一般为30°-70°,不同角度对缺陷的灵敏度有差异,需根据实际情况选择合适的角度。探头尺寸TOFD探头的尺寸根据材料厚度、接触面积等进行选择,小尺寸探头可以探测狭窄的缝隙,大尺寸探头能覆盖更宽的检测范围。

TOFD探头安装1探头位置选择根据检测部位的几何形状和可访问性,选择合适的探头安装位置。2探头角度调整利用角度测试板,调整探头的入射角度,确保能够有效接收衍射信号。3探头间距设置根据工艺要求和目标缺陷尺寸,设置发送探头和接收探头的合适间距。4探头耦合调整采用合适的耦合剂,确保探头与试件表面良好接触,减少信号损失。TOFD检测探头的安装位置、角度和间距等参数的设置非常关键,需要根据具体检测对象和要求进行优化,以确保探头能够有效地收集到衍射信号。

超声波传播特性超声波传播过程中会受到多种因素的影响,包括传播介质的密度、温度、压力等。这些特性决定了超声波的传播速度、衰减程度及极限探测距离。了解超声波的传播特性对于准确掌握检测原理和优化检测方案至关重要。

声束角度计算在进行超声TOFD检测时,需要准确计算声束角度。这决定了超声波探头的入射角度,以及声波在被检测部件内的传播路径。声束角度的计算需考虑探头频率、材料声速、入射角等因素,确保声波能准确聚焦到预期的检测区域。图表显示了TOFD检测中主要的声束角度参数,包括楔块角度、入射角和折射角。这些参数决定了声波在被检部件中的传播路径,需要根据实际情况仔细计算确定。

声束聚焦为了提高超声检测的灵敏度和分辨率,需要对声束进行聚焦处理。通过选择合适的探头及其几何尺寸,调整探头与被检测物体的间距,以及使用聚焦镜或声学透镜等方式,可以实现声束的聚焦。聚焦的声束能够在特定区域形成高强度的声场,从而提高检测效果。

声束衍射声束衍射是声波在遇到障碍物时产生的一种物理现象。当声波遇到缺陷或边界时,会发生绕射现象,使声波在阴影区域也能传播。这种现象可以用于检测内部缺陷的定位和尺寸测量。声束衍射可以提高检测的灵敏度和分辨率,增加探头扫查范围,并能够检测到隐藏缺陷。合理利用声束衍射效应对提高TOFD检测的可靠性和准确性非常重要。

缺陷定位1探头配置合理选择探头角度和间距2声束角度计算探头和被检件间的声束角度3回波分析分析TOFD波形图中的特征信号4坐标定位根据回波信号确定缺陷的空间位置TOFD检测通过探头配置、声束角度计算和回波分析,可以准确定位缺陷在被检件中的空间位置。此过程需要专业人员对检测数据进行综合分析,并结合缺陷的特征信号进行精确定位。

缺陷尺寸测量定位缺陷首先需要准确定位缺陷在焊缝或材料中的位置。通过TOFD扫描数据分析,可以确定缺陷的深度位置。测量缺陷高度利用TOF(时间飞行)原理,可以测量出缺陷在纵向上的高度尺寸。这有助于评估缺陷的严重程度。测量缺陷长度通过TOFD检测数据分析,可以得出缺陷在横向上的长度尺寸。这是评估缺陷大小的重要参数。

缺陷类型判断结构缺陷通过TOFD检测可以识别出缺陷的结构特征,如裂纹、气孔、缺陷形状等,从而判断其类型。尺寸特点测量缺陷的长度、深度、角度等参数,结合实际标准对缺陷类型进行分类。产生机理根据缺陷产生的原因和机理,如焊接缺陷、疲劳裂纹、应力腐蚀等,可判断其类型。材料性能通过材料性能分析,可以推

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