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《EJ1088-1998核用水下照明装置》(2026年)实施指南

目录

、核用水下照明装置为何必须遵循EJ1088-1998？专家解读标准核心价值与未来应用趋势

核用水下照明装置在核工业场景中承担何种关键角色？核用水下照明装置是核反应堆冷却系统、核废料处理等场景的重要辅助设备，需在强辐射、高压力、腐蚀性水环境下稳定工作，为设备检修、工况监测提供清晰视野，直接关系核设施运行安全，无合规照明可能导致检修失误引发安全风险。

（二）EJ1088-1998制定的背景与核工业安全需求有何关联？该标准制定于核工业快速发展期，当时核用水下照明装置无统一规范，存在产品质量参差不齐、安全隐患等问题，为保障核设施安全运行，规范产品生产应用，基于核工业特殊安全需求制定此标准。0102

（三）专家视角：EJ1088-1998的核心价值体现在哪些方面？从专家角度，其核心价值是明确技术与安全底线，统一产品质量标准，降低设备故障风险，保障人员与设施安全，同时为行业提供技术指引，推动核用水下照明装置技术规范化发展。

未来5年核工业发展对水下照明装置提出哪些新要求？EJ1088-1998如何适配？01未来核工业向高效、安全、智能化发展，对水下照明装置的耐辐射性、智能化监控等要求提高。EJ1088-1998的基础安全与技术框架，可作为升级基础，通过补充修订适配新需求。02

、EJ1088-1998对核用水下照明装置的技术参数有哪些强制要求？深度剖析关键指标与合规要点

01EJ1088-1998对核用水下照明装置的光源功率有何强制规定？02标准明确光源功率需根据应用场景确定，在反应堆冷却池等场景，功率需满足特定照度要求，且功率偏差不得超过±5%，确保照明强度稳定，满足作业需求。

（二）耐辐射性能作为核心指标，EJ1088-1998如何量化要求？01规定装置在累积辐射剂量达特定值时，各项性能指标衰减不超过20%，且需通过专用辐射试验验证，确保在核辐射环境下长期可靠运行。02

（三）水下密封性指标在标准中有哪些具体参数要求？要求装置在额定工作水深下，持续浸泡规定时间无渗水现象，水压测试压力需高于额定工作压力的1.5倍，保障水下使用安全性。

光源稳定性与耐腐蚀性参数易不达标。规避需选择合格原材料，严格按标准生产工艺制造，出厂前逐一检测关键参数，确保符合要求。02合规检查中，哪些技术参数最易出现不达标情况？如何规避？01

、如何依据EJ1088-1998开展核用水下照明装置设计？从材料选择到结构布局的专业指导

EJ1088-1998对核用水下照明装置的外壳材料有哪些具体要求？1要求外壳材料具备耐核辐射、耐腐蚀、高强度特性，推荐使用特定型号不锈钢或钛合金，材料需通过相关性能检测，确保符合标准。2

01（二）装置内部电路设计需遵循哪些标准条款？如何保障电路安全？02需遵循电路绝缘、抗干扰等条款，电路绝缘电阻需大于特定值，设置过流、过压保护装置，布线合理，避免电路故障，保障安全。

（三）结构布局设计中，如何兼顾标准要求与实际使用便利性？结构布局需满足散热、安装维护要求，如合理设置散热孔，预留足够安装空间，同时确保装置体积、重量适配使用场景，兼顾便利性。

设计评审阶段，如何验证是否符合EJ1088-1998全部要求？组建专业评审团队，对照标准条款逐一核查设计方案，开展模拟测试，邀请行业专家参与评审，确保设计符合所有要求。

、核用水下照明装置生产制造环节如何落实EJ1088-1998？质量控制流程与常见问题解决方案

生产前的原材料检验需涵盖哪些项目？依据EJ1088-1998如何判定合格？检验原材料的化学成分、力学性能、耐辐射性等，依据标准规定的参数范围判定，如不锈钢材料的铬、镍含量需符合特定标准，不合格原材料严禁投入生产。

（二）核心生产工序（如焊接、密封）有哪些标准要求？如何规范操作？1焊接需保证焊缝强度与密封性，焊接工艺参数需符合标准；密封工序需使用合格密封件，按规定力矩紧固，操作时需全程监控，确保符合要求。2

（三）生产过程中的质量控制节点如何设置？每个节点的检查重点是什么？在原材料入库、关键工序完成、成品组装后设置节点。原材料入库查质量证明与外观；关键工序查工艺执行与半成品性能；成品查整体性能与外观。

生产中常见的密封性能不达标问题，有哪些针对性解决方案？若因密封件选型不当，更换符合标准的密封件；若因装配工艺问题，优化装配流程，加强操作人员培训，确保