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公司露天采矿单斗铲司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司露天采矿单斗铲司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司露天采矿单斗铲司机岗位的工艺作业操作。规程旨在确保司机在操作过程中遵守安全规定，预防事故发生，保障人员安全和设备完好。司机应熟悉本规程内容，严格按照规程执行，确保露天采矿作业的安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机进入工作区域前，必须穿戴安全帽、防尘口罩、防滑鞋、防护眼镜等个人防护用品。

b.根据天气条件，适当穿戴防寒或防晒衣物。

c.防护用品应完好无损，如有损坏应立即更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查单斗铲的液压系统是否正常，油液是否充足，液压油位是否在规定范围内。

b.检查机械传动部分是否有异常声音，传动带、链条等是否有磨损或松动。

c.检查斗杆、动臂、斗齿等关键部件是否有裂纹或损坏。

d.检查电气系统是否完好，包括控制按钮、指示灯、报警装置等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域无积水、积雪，地面坚实平整，无障碍物。

b.检查周围是否有易燃易爆物品，确保作业环境安全。

c.作业区域应有足够的照明，夜间作业时，照明设备应正常工作。

d.作业区域应有明显的警示标志，提醒过往人员和车辆注意安全。

e.检查通讯设备是否畅通，确保紧急情况下能够及时联系。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，检查所有仪表和控制系统是否正常。

b.逐步启动发动机，确认液压系统压力正常。

c.进行试运转，检查机械部分有无异常。

d.进入工作状态，首先进行空载作业，熟悉设备操作。

e.按照作业计划，执行铲装、运输、卸载等工序。

f.作业过程中，定期检查设备状态，确保安全。

g.作业结束后，进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

a.铲装时，应确保斗齿与物料接触角度适当，避免过猛冲击。

b.运输过程中，保持稳定速度，避免急刹车或急转弯。

c.卸载时，斗齿应低于车厢底部，防止物料飞溅。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止作业，关闭发动机。

b.根据故障情况，采取相应措施，如切断电源、释放压力等。

c.若无法自行处理，通知维修人员，并设置警示标志。

d.在未排除故障前，不得重新启动设备。

e.在处理过程中，确保自身安全，避免二次伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.传动带、链条运行顺畅，无异常磨损。

d.电气系统指示灯显示正常，无故障报警。

e.油液温度、压力在规定范围内。

f.机器各部件无松动、裂纹等损坏迹象。

2.常见故障现象：

a.发动机过热、功率下降，可能是冷却系统或供油系统问题。

b.液压系统压力异常，可能是泄漏、堵塞或泵故障。

c.传动带、链条磨损严重，可能是润滑不良或负荷过重。

d.电气系统指示灯异常，可能是线路故障或元件损坏。

e.油液污染或消耗过快，可能是密封不良或内部磨损。

3.状态监控方法：

a.定期检查油液质量，观察油液颜色和透明度。

b.监听机器运行声音，判断是否有异常噪音。

c.观察仪表读数，确保各项指标在正常范围内。

d.定期进行设备维护，预防潜在故障。

e.使用振动传感器等工具，监测设备振动情况。

f.建立设备运行日志，记录异常情况及处理结果。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查发动机转速是否符合操作手册要求。

b.监测液压系统压力和流量，确保其在规定范围内。

c.评估斗杆和动臂的上升和下降速度及稳定性。

d.检查斗齿与物料的接触深度和角度是否适中。

e.测试电气系统的响应时间和准确性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整发动机油门，确保转速稳定。

b.调节液压系统，解决压力和流量问题。

c.通过调整斗杆和动臂的控制系统，改善其运动性能。

d.调整斗齿的高度和角度，确保铲装效率和安全性。

e.检查和调整电气系统的设定参数，确保其准确性。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷工况：增加发动机油门，确保足够的动力输出；检查液压油温，防止过热。

b.低负荷工况：适当降低油门，节省能源；检查设备稳定性，防止打滑。

c.紧急停止工况：立即执行紧急停车程序，确保人员和设备安全。

d.复杂地形工况：根据地形调整斗齿位置和角度，确保作业效率和安全。

e.长时间连续作业工况：定期进行设备检查和维护