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2025年包装过滤机安全操作规程

目录

1.包装过滤机操作规程有哪些

2.包装过滤机操作规程目的和意义

3.包装过滤机操作规程注意事项

4.包装过滤机安全操作规程

有哪些

包装过滤机安全操作规程

包装过滤机是生产流程中不可或缺的设备，主要用于去除产品中的杂质，确保产品质量和安全。本规程旨在为操作人员提供清晰、实用的操作指南，以保证生产效率时，确保工作环境的安全。

目的和意义

1.减少事故风险：通过规范操作流程，降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害。

2.保障产品质量：正确的操作能确保过滤效果，提高产品的纯度和一致性。

3.延长设备寿命：遵循规程操作，减少设备磨损，延长其使用寿命。

4.提高生产效率：明确的操作步骤可以减少停机时间，提升生产线的运行效率。

注意事项

1.启动前检查：

-检查过滤机是否清洁，无残留物。

-确认所有紧固件已牢固固定，无松动现象。

-检查电源线路是否正常，接地良好，无裸露电线。

-确认过滤网无破损，安装位置正确。

2.操作过程：

-启动机器前，确保无人在设备附近，避免受伤。

-按照操作面板指示逐步启动设备，勿强行开启。

-在运行过程中，定期检查过滤效果，如有异常，立即停机调整。

-遵循设备规定的负荷，避免超负荷运行。

3.安全措施：

-穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防尘口罩和工作手套。

-在设备运行时，禁止将手或其他物体伸入机器内部。

-如遇紧急情况，按下急停按钮，而非尝试手动停止设备。

-定期进行设备维护保养，确保设备的良好运行状态。

4.停机和清洁：

-关机前，先降低设备负荷，待完全停止后再进行清洁。

-清洁时，断开电源，使用干燥清洁工具，避免水或湿气进入电器部分。

-清理完毕后，检查设备是否恢复到初始状态，准备下次使用。

5.培训与记录：

-新员工必须接受操作培训并通过考核才能上岗。

-记录每次操作和维护的详细情况，以便追踪设备状态和及时发现潜在问题。

6.故障处理：

-发现异常情况，不要自行处理，应立即报告给维修人员。

-对于无法立即修复的问题，应停机并挂上“故障勿动”警示牌。

本规程旨在提供基本指导，但具体操作需结合实际情况和设备手册。操作人员应时刻保持警惕，遵循安全第一的原则，确保生产活动的顺利进行。

包装过滤机安全操作规程范文

1.开机前的准备工作

1.1检查过滤缸盖是否旋紧(缸盖螺丝应以对角的方式旋紧),关闭盖上气阀;

1.2连接好进出口软管;

1.3准备好计量秤、包装工具等;

1.4先按防爆开关上停止按扭,再插好防爆插头;

2.操作步骤

2.1打开过滤缸进口阀门和循环阀门;

2.2打开包装枪开关;

2.3启动电机;

2.4逐渐关小循环阀;

2.5待接近包装重量(一般5kg)时,迅速打开循环阀;

2.6达到包装重量时关闭包装枪;

2.7包装第二桶时先打开包装枪,然后逐渐关小循环阀,其它与第一桶步骤相同。

3.更换压滤袋操作

3.1打开排气阀,泄完过滤缸压力;

3.2从对角拧松螺母,打开滤盖;

3.3取出旧袋,检查上下密封圈、进料口密封圈是否损坏,密封面是否干净;

3.4放好新袋,注意对正,不高于或低于边沿;

3.5封好滤缸盖,按对角拧紧螺母;

3.6如在工作中更换过滤袋,应先关闭进口阀门,开机压滤几分钟,滤出袋中积存涂料,再按上述1-4步骤进行。

4.清洗压滤袋操作

如果转换产品时,应清洗过滤机缸及管道,步骤如下:

4.1开泵压滤完包装机及管线中涂料;

4.2取适量溶剂,按正常操作顺序,抽空溶剂或循环清洗;

5.注意事项

5.1泵启动后,当过滤机压力表指示值大于0.4mp时,应停机打开缸盖清理滤袋积渣或更换滤袋。

5.2过滤缸压力一般在0.1-0.3mp比较合适,可通过调节回流阀来达到;压力过高会损坏滤袋或设备及产生危险。

5.3禁