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塔式起重机安全规程GB5144-
目录
1范围
2规范性引用文件
3整机
4结构
4.1材料
4.2连接
4.3梯子、扶手和护圈
4.4平台、走道、踢脚板和栏杆
4.5起重臂走道
4.6司机室
4.7结构件报废及工作年限
4.8自升式塔机结构件标志
4.9自升式塔机后续补充结构件要求
5机构及零部件
5.1通常要求
5.2钢丝绳
5.3吊钩
5.4卷简和滑轮
5.5制动器
5.6车轮
6安全装置
6.1起重量限制器
6.2起重力矩限制器
6.3行程限位装置
6.4小车断绳保护装置
6.5小车断轴保护装置
6.6钢丝绳防脱装置
6.7风速仪
6.8夹轨器
6.9缓冲器、止挡装置
6.10清轨板
6.11顶升横梁防脱功效
7操纵系统
8电气系统
8.1通常要求
8.2电气控制和操纵
8.3电气保护
8.4照明、信号
8.5导线及敷设
8.6电缆卷筒
8.7集电器
9液压系统
10安装、拆卸和试验
11操作和使用
前言
本标准3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1、5.2.4、5.3.1、5.4.1、5.5.2、5.6.1、5.6.2、6.3.3.2、7.1、7.2、7.3、7.3.1、7.3.2、7.4、8.3.3、8.5.1、10.6b）、10.8e)、10.9、11.1为推荐性，其它为强制性。
本标准替换GB5144-1994《塔式起重机安全规程》。
本标准参考了ISO7752-3：1993《起重机控制部署和特征第3部分：塔式起重机》、ISO11660-1：1999《起重机通道、护板和限制装置第1部分：总则》、ISO11660-3：1999《起重机通道、护板和限制装置第3部分：塔式起重机》相关内容。
本标准和GB5144-1994相比关键改变以下：
--增加对自升式塔机顶升加节、频繁拆装起重臂连接、结构件正常工作年限及关键结构件可追溯永久性标志等要求；
--采取相关国际标准部分内容；
--调整部分条款为推荐性。
本标准由中国建设部提出。
本标准由全国起重机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：北京建筑机械化研究院、长沙建设机械研究院、四川建设机械（集团）股份、北京市建筑工程机械厂、上海宝达工程机械、重庆大江信达股份工程机械厂、湖南湘潭江麓建筑机械、广西建工集团建筑机械制造有限责任企业、江苏省正兴建设机械、上海市建设机械检测中心、北京中建正和建筑机械施工。
本标准关键起草人：虞洪、许武全、何振础、易明、魏吉祥、董明军、王福国、付剑雄、胡浪、杨道华、史洪泉、杨定平、钱进。
本标准所替换标准历次版本公布情况为：
--GB5144-1985、GB5144-1994。
塔式起重机安全规程GB5144-
1范围
本标准要求了塔式起重机(以下简称塔机)在设计、制造、安装、使用、维修、检验等方面应遵守安全技术要求。
本标准适适用于多种建筑用塔机。其它用途塔机可参考实施。本标准不适适用于汽车式、轮胎式及履带式塔机。
2规范性引用文件
下列文件中条款经过本标准引用而成为本标准条款。通常注日期引用文件，其随即全部修改单(不包含勘误内容)或修订版均不适合于本标准。然而，激励依据本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件最新版本。通常不注日期引用文件，其最新版本适适用于本标准。
GB/T5972起重机用钢丝绳检验和报废实用规范(ISO4309:1990,IDT)
GB/T5973钢丝绳用楔形接头
GB/T5975钢丝绳用压板
GB/T5976钢丝绳夹
GB/T9462-1999塔式起重机技术条件
GB/T13752-1992塔式起重机设计规范
G/T53塔式起重机车轮技术条件
JG/T54-1999塔式起重机司机室技术条件
JG/T100塔式起重机操作使用规程
JG/T5112塔式起重机钢结构制造和检验
3整机
3.1塔机工作条件应符合GB/T9462-1999中4.1.1、4.1.3、4.1.4要求。
3.2塔机抗倾翻稳定性应符合GB/T9462-1999中4.1.6中要求。
3.3自升式塔机在加节作业时，任一顶升循环中即使顶升油缸活塞杆全程伸出，塔身上端面最少应比顶升套架上排导向滚轮或滑套)中心线高60mm。
3.4塔机应确保在工作和非工作状态时，平衡重及压重在其要求位置上不位移、不脱落，平衡重块之间不得相互撞击。当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱，平衡重箱应防水，确保重量正确、稳定。
3.5在塔身底部易于观察位置应固定产品标牌。标牌内容应符合GB/T9462-1999中7.1.1要求。在塔机司机室内易于观察位置应设有常见操作数据标牌或显示器。标牌或显示器内容应包含幅度载荷表、关键性能参数、
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