通用渗透检测工艺规程47013 18851 26953 3958.docxVIP

通用渗透检测工艺规程47013 18851 26953 3958.docx

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操作指导文件

文件编号:JC/ZY-01-WS015-2023-1/0

渗透检测通用工艺规程

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受控状态:□受控□非受控

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有限公司

有限公司

工艺规程

主题:渗透检测通用工艺

文件编号:JC/ZY-01-WSO15-2023-1/0

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渗透检测通用工艺规程

1内容和适用范围

1.1本规程规定了用于检测被检材料表面开口不连续(例如裂纹、重皮、折叠、气孔和未熔合等)的渗透检测方法。该方法主要用于金属材料,但也能用于其他材料,只要这些材料不是多孔的,且相对于检测介质是惰性的即可。被检材料的实例包括铸件、锻件、焊缝、陶瓷等。

1.2操作指导书是本规程的补充,由Ⅱ级人员按合同要求编写。

2编制依据

NB/T47013.5-2015

承压设备无损检测第5部分:渗透检测

GB/T18851.1-2012

无损检测渗透检测第一部分:总则

GB/T26953-2011

焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级

CB/T3958-2004

船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级

GB/T5097

无损检测渗透检测和磁粉检测观察条件

GB/T9445

无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T18851.2

无损检测渗透检测第2部分:渗透材料的检验

GB/T18851.3

无损检测渗透检测第3部分:参考试块

GB/T18851.4

无损检测渗透检测第4部分:设备

3检测人员要求、职责

3.1人员要求

3.1.1检测应由具有资格的人员执行或监督,若有要求,应按GB/T9445或合同各方同意的体系进行资格鉴定与认证。取得不同级别的人员只能从事与该资格级别相应的无损检测工作,并负相应的技术责任。

3.1.2检测人员的未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力应不低于5.0,测试方法应符合GB11533的规定。并1年检查1次,不得有色盲。

3.1.3渗透材料易燃、有毒,操作者应配带手套、口罩等劳保用品。

3.2人员职责

3.2.1按照标准、规范和作业指导书进行每项检测工作,并对其工作负责;

3.2.2认真填发记录、报告,及时反馈质量信息;

3.2.3保持设施环境,维护仪器设备并保障其正常使用,并做好记录;

3.2.4严格遵守安全规定,执行安全规程;

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工艺规程

主题:渗透检测通用工艺

文件编号:JC/ZY-01-WSO15-2023-1/0

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3.2.5拒绝不恰当的干扰,维护检测结果的真实性;

3.2.6对用户的技术资料、商业机密负有保密责任。

4检测工艺文件

4.1检测工艺文件包括工艺规程和操作指导书。

4.2工艺规程应满足下列相关因素的具体范围或要求;当相关因素的一项或几项发生变化并超出规定时,应重新编制或修订工艺过程。

1)被检工件的类型、规格(形状、尺寸、壁厚、材质等)

2)依据的法规、标准

3)检测设备器材以及校准、核查、运行核查或检查的要求

4)检测工艺(渗透方式、去除方式、干燥方法、显像方法和观察方法)

5)检测技术

6)工艺试验报告

7)缺陷评定与质量分级

4.3应根据工艺规程的内容和被检工件的检测要求编制操作指导书,其内容应包括:

1)渗透检测剂

2)表面准备

3)渗透剂施加方法

4)去除表面多余渗透剂方法

5)亲水或亲油乳化剂浓度、在浸泡槽内的滞留时间和亲水乳化剂的搅动时间

6)喷淋操作时的亲水乳化剂浓度

7)施加显像剂的方法

8)两步骤间的最长和最短时间周期和干燥手段

9)最小光强度要求

10)非标准温度检测时的对比试验要求

11)人员的要求

12)被检工件的材料、形状、尺寸和检测的范围

13)检测后的清洗技术

4.4操作指导书的工艺验证

4.4.1操作指导书在首次应用前应采用标准试件进行工艺验证.

4.4.2使用新的渗透检测剂,改变或更换渗透检测剂类型或操作规程时,实施检测前应用镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性。

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工艺规程

主题:渗透检测通用工艺

文件编号:JC/ZY-01-WSO15-2023-1/0

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4.4.3一般情况下每周应用镀铬试块检验渗透检测剂系统灵敏度及操作工艺正确性,检测前、检测过程或检测结束认为必要时应随时检验。

4.4.4在固定场所进行检测时,应定期测定检测环境白光照度和工件表面黑光辐照度。

4.4.5黑光灯、黑光辐照度计、荧光亮度计和照度计等仪器应按相关规定进行定期校验。

5检测设备和器材

5.1渗透检测剂

5.1.1渗透检测剂由渗透剂、乳化剂、清洗剂和显像剂组成。

表1推荐使用的渗透检测剂

生产厂家

渗透检测剂牌号

渗透剂

清洗剂

显像剂

中日合资

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