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公司热力管网运行工工艺操作规程

文件名称：公司热力管网运行工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热力管网运行工在热力管网运行过程中的工艺操作。适用于公司内部所有热力管网运行岗位工作人员。规程旨在确保热力管网安全、稳定、高效运行，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-工作服：耐高温、防油污，符合工作环境要求。

-安全帽：防止头部受伤。

-防护眼镜：防止火花、灰尘等进入眼睛。

-防护手套：保护手部不受高温和化学品伤害。

-防尘口罩：防止吸入有害气体和粉尘。

-防水鞋：防止水溅入鞋内。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观：确保无损坏、无漏油、无泄漏。

-检查仪表：确认压力表、温度表等仪表指示正常。

-检查管道：检查管道连接处是否有松动、裂纹或泄漏。

-检查阀门：确保阀门开关灵活，标识清晰。

-检查泵组：检查泵体、轴承、电机等部件，确认无异常。

-检查电气设备：检查电源线、开关、保护装置等，确保电气安全。

-检查报警系统：确保报警系统灵敏，能够及时发出警报。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保地面无杂物、油污，地面平整。

-标识区域：设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。

-设置隔离设施：根据需要设置隔离带或围栏，防止无关人员进入。

-配置应急设施：准备消防器材、急救箱等应急设施，并确保其可用性。

-检查通风：确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查照明：确保作业区域照明充足，避免操作时视线不良。

-检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系。

操作人员在进行上述准备后，方可进行下一步操作。任何不符合安全要求的准备工作，都必须立即纠正，直至符合安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备：首先，检查设备状态，确认一切正常后，按启动顺序开启电源和阀门。

-监控运行：设备启动后，操作人员需密切监控仪表读数，确保运行参数在安全范围内。

-调节参数：根据生产需求，适时调整温度、压力等参数，确保热力输出稳定。

-停止设备：生产结束后，先关闭输出阀门，然后按顺序关闭电源和辅助设备。

-检查设备：停机后，对设备进行全面检查，确保无异常情况。

2.特殊工序的操作规范

-高温作业：在进行高温作业时，必须严格按照温度控制规程进行，避免设备过热。

-高压操作：高压管道操作时，必须佩戴专用工具，确保操作安全。

-防爆作业：在易燃易爆区域作业时，必须采取防爆措施，使用防爆工具和设备。

3.异常工况的处理方法

-参数异常：若发现设备运行参数异常，应立即停止设备，检查原因，采取措施恢复正常。

-设备故障：设备发生故障时，应立即切断电源，通知维修人员，等待维修处理。

-紧急情况：遇到火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，采取紧急措施，并报告上级。

-气体泄漏：发现气体泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，开启通风，撤离现场人员。

-电气故障：电气设备发生故障，应立即断开电源，避免触电危险，然后进行故障排除。

在执行上述操作时，操作人员应严格按照规程执行，不得擅自更改操作流程。对于特殊工序和异常工况，操作人员应具备相应的应急处理能力，确保在任何情况下都能迅速、正确地应对。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：热力管网运行时，管道和设备的温度应保持在设计规定的范围内，通常为70°C至110°C。

-压力：运行压力应稳定在设备铭牌规定的压力值，如0.6MPa至1.6MPa。

-流量：热力介质流量应按照工艺要求保持恒定，通常通过调节阀门来实现。

-声音：设备运行时，应无异常噪音，如有异常噪音，可能表示内部部件存在磨损或松动。

-电压和电流：电气设备运行时，电压和电流应稳定在额定值，波动范围应在±5%以内。

2.典型故障现象

-过热：设备或管道温度异常升高，可能导致热膨胀、材料老化或损坏。

-压力波动：压力突然升高或降低，可能由于阀门故障、管道泄漏或泵组故障引起。

-噪音增大：设备运行时噪音明显增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或管道连接松动。

-流量异常：流量突然增大或减小，可能是泵组故障、阀门故障或管道堵塞。

-电气故障：设备停止运行或电气仪表显示异常，可能是电源问题、控制电路故障或保护装置动作。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外