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循环冷却水操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：循环冷却水操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于循环冷却水操作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产环境的稳定。通过规范操作流程，提高操作技能，确保循环冷却水系统的安全、稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查循环冷却水系统各设备，如水泵、冷却塔、管道等，确保无损坏、松动、泄漏等异常情况。

b.检查电气设备，确认电源开关、保护装置、绝缘状况良好。

c.检查控制系统，确保运行参数设置正确，报警系统功能正常。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放，通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体、粉尘超标。

c.定期检查环境监测设备，确保其准确性和可靠性。

d.操作时，注意周围环境变化，如温度、湿度、噪音等，避免对操作造成影响。

4.安全措施：

a.熟悉操作规程，了解设备性能和操作流程。

b.掌握紧急事故处理方法，如设备故障、泄漏、火灾等。

c.操作前，与相关人员沟通，确保信息畅通，避免误操作。

d.遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或操作方式。

三、操作步骤

1.启动前准备：

a.确认循环冷却水系统处于关闭状态。

b.检查设备状态，确保无异常。

c.打开系统阀门，进行预冲洗，清除管道内的杂质。

2.启动设备：

a.打开水泵电源，启动水泵。

b.慢慢开启冷却塔风机，调整至合适风速。

c.观察系统运行，确保水泵、风机等设备运行正常。

3.调节运行参数：

a.根据生产需求，调整水泵转速和冷却塔风机风速。

b.监控循环冷却水温度、流量等参数，确保在正常范围内。

4.定期巡检：

a.每小时检查系统运行状态，观察设备有无异常。

b.检查冷却塔填料、水泵轴承等易损件，发现异常及时更换。

5.故障处理：

a.发生故障时，立即停止设备运行，切断电源。

b.分析故障原因，采取相应措施进行处理。

c.处理完毕后，恢复设备运行，确保系统稳定。

6.停止操作：

a.关闭冷却塔风机，降低系统压力。

b.关闭水泵电源，停止水泵运行。

c.关闭系统阀门，防止泄露。

7.清洁维护：

a.定期清理冷却塔，清除填料、杂物等。

b.检查管道，清除污垢，确保水流畅通。

c.检查设备，维护保养，延长设备使用寿命。

四、设备状态

在循环冷却水操作过程中，设备的状态直接关系到操作的安全性和系统的稳定性。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音。

2.水泵、风机等电机温度正常，无过热现象。

3.循环冷却水温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

4.系统压力表、流量计等仪表读数准确，无误差。

5.冷却塔填料清洁，无堵塞现象。

6.电气设备无火花、冒烟，绝缘性能良好。

7.系统报警系统工作正常，能在异常情况下及时发出警报。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能存在轴承磨损、机械故障等问题。

2.电机温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

3.循环冷却水温度、压力、流量等参数超出正常范围，可能是系统堵塞、阀门故障或泵效率降低。

4.仪表读数异常，可能是仪表故障或信号传输问题。

5.冷却塔填料堵塞，影响冷却效果。

6.电气设备出现火花、冒烟，可能是电气故障或绝缘损坏。

7.系统报警系统失效，无法及时发出警报，可能导致事故扩大。

操作工应密切关注设备状态，发现异常情况应及时停机检查，排除故障，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计测量循环冷却水的进出口温度，确保温度差在正常范围内。

b.压力测试：使用压力表检查系统各部分的压力，确认压力平衡且无泄漏。

c.流量测试：使用流量计测量循环水的流量，确保流量符合设计要求。

d.电气测试：使用万用表检查电气设备的电压、电流和绝缘电阻，确保电气系统正常。

2.调整程序：

a.温度调整：根据生产需求，调整冷却塔风机转速，以控制循环冷却水的温度。

b.压力调整：通过调节系统阀门，平衡各部分的压力，防止压力过高或过低。

c.流量调整：根据流量计读数，调整水泵转速或开启备用水泵，保证系统流量稳定。

d.电气调整：根据电气测试结果，调整电气设备的参数，如电压、电流等，确保电气系统安全运行。

3.定期测试：

a.每班次开始