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建筑单位质量管理实施细则

一、总则

（一）目的与依据

为全面提升本单位工程项目施工质量，确保工程产品符合设计要求、技术标准及合同约定，保障工程结构安全与使用功能，树立企业良好信誉，依据国家及地方现行有关工程建设的法律法规、标准规范，并结合本单位实际情况，特制定本细则。

（二）适用范围

本细则适用于本单位所有新建、改建、扩建的建筑工程施工活动及相关的管理工作。各项目部、分包单位及全体从业人员均须严格遵守。

（三）基本原则

1.质量第一，预防为主：始终将工程质量置于首位，强化事前控制和过程管理，消除质量隐患于萌芽状态。

2.全员参与，分级负责：建立健全质量管理网络，明确各层级、各岗位的质量职责，形成全员齐抓共管的质量管理格局。

3.过程控制，持续改进：以施工全过程为控制重点，严格执行质量标准和操作规程，通过数据分析与总结，不断提升质量管理水平。

4.合规守法，诚信履约：严格遵守国家及地方工程质量法律法规，信守合同承诺，确保向业主交付合格工程。

二、组织机构与职责

（一）质量管理领导小组

单位设立质量管理领导小组，由单位主要负责人任组长，分管质量工作的领导任副组长，相关职能部门（工程、技术、质量、安全、物资、人力资源等）负责人为成员。其主要职责为：

1.贯彻执行国家有关质量方针政策和法律法规；

2.审定单位质量管理方针、目标和年度质量工作计划；

3.协调解决质量管理中的重大问题；

4.组织质量事故的调查与处理。

（二）质量管理部门

单位质量管理部门是质量管理的专职机构，负责日常质量管理工作：

1.组织制定和完善单位质量管理体系文件，并监督实施；

2.对工程项目质量管理工作进行指导、监督和检查；

3.组织开展质量培训、质量宣传和创优活动；

4.负责质量事故的上报、统计和协助调查。

（三）项目部质量管理职责

项目部是工程质量控制的直接责任主体，应设立质量管理部门或配备专职质量管理人员：

1.编制项目质量计划，并组织实施；

2.落实各项质量管理制度和技术措施；

3.负责进场材料、构配件、设备的质量检验与控制；

4.组织工序检验、隐蔽工程验收和分部分项工程质量评定；

5.负责质量记录的收集、整理和归档；

6.参与质量事故的调查与处理。

（四）岗位质量职责

明确项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、班组长及作业人员的具体质量职责，确保质量责任落实到每一个岗位和个人。

三、质量管理基本流程

（一）策划阶段

1.图纸会审与设计交底：认真组织图纸会审，理解设计意图，明确技术要求，对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。

2.施工组织设计与施工方案编制：针对工程特点和难点，编制科学合理的施工组织设计和专项施工方案，明确质量控制要点和技术保障措施，并按规定程序审批。

3.资源配置：根据工程需要，配备合格的管理人员、技术工人、施工机械设备，并确保其性能满足施工要求。

4.质量计划编制：依据合同要求和企业质量目标，编制详细的项目质量计划，明确各分部分项工程的质量目标、检验标准和控制方法。

（二）实施阶段

1.技术交底：严格执行技术交底制度，确保施工人员明确施工工艺、技术标准、质量要求和安全注意事项。交底应层层落实，直至作业班组。

2.材料、构配件和设备管理：

*进场检验：所有进场材料、构配件和设备必须具有出厂合格证、质量证明文件，并按规定进行外观检查和取样送检，合格后方可使用。

*储存与保管：根据材料特性进行合理储存和保管，防止损坏、变质或混用。

*不合格品控制：对不合格的材料、构配件和设备，应立即标识、隔离，并按规定程序处理，严禁使用。

3.过程质量控制：

*样板引路：重要分项工程、关键工序应实行样板引路制度，经检查验收合格后方可大面积施工。

*工序控制：严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），上道工序不合格不得进入下道工序施工。

*隐蔽工程验收：隐蔽工程隐蔽前，必须经监理工程师（或建设单位代表）检查验收并签字确认后方可隐蔽。

*检验批验收：严格按照验收规范划分检验批，进行检验批质量验收。

4.测量放线控制：建立健全测量放线复核制度，确保工程轴线、标高、尺寸等符合设计要求。

5.试验与检测管理：严格执行见证取样送检制度，确保试验数据的真实性和准确性。

（三）检查与验收阶段

1.自检：施工班组及作业人员对本工序质量进行自检，合格后报请施工员或质量员检查。

2.专检：质量员对工序质量进行专检，对不合格项签发整改通知，并跟踪复查。

3.分部分项工程验收：由项目技术负责人组织相关人员进行分部分项工程质量验收，并报请监理单位（或建设单位）验收。

4.竣工验收：工程完工后，按规定程序组织