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公司铂合金漏板（坩埚）制造工标准化操作规程

文件名称：公司铂合金漏板（坩埚）制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铂合金漏板（坩埚）制造工在生产过程中，涉及铂合金材料加工、焊接、组装等环节的安全操作。规程旨在确保操作人员人身安全和设备安全，防止事故发生。操作人员须严格遵守本规程，并接受相关安全培训。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴合适的防护服，确保服装符合耐高温、防腐蚀的要求。

b.配戴防护眼镜，防止焊接过程中产生的火花和辐射伤害眼睛。

c.使用防护手套，确保手套材质能够抵御高温和化学腐蚀。

d.配戴耳塞，减少焊接过程中产生的噪音对听力的影响。

e.使用防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等。

b.检查电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象。

c.检查设备各部件是否紧固，转动部件是否灵活。

d.检查冷却系统是否正常，确保冷却水畅通无阻。

e.检查焊接设备是否处于正常工作状态，如电流、电压等参数是否准确。

f.对焊接电极进行清洁，确保电极表面光滑，无杂质。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.设置警示标志，提醒他人注意安全。

c.确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.准备好灭火器材，如灭火器、沙子等，以备不时之需。

e.检查安全通道是否畅通，确保紧急情况下能够迅速撤离。

f.根据操作需求，准备必要的辅助工具和材料，如扳手、螺丝刀、焊条等。

操作人员在进行铂合金漏板（坩埚）制造前，必须完成以上准备工作，确保操作安全、有序进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次开启电源、冷却系统等。

b.设备预热：根据工艺要求，对设备进行预热，确保设备温度稳定。

c.加载材料：将铂合金材料按照设计要求放置在设备指定位置。

d.设备调整：根据材料特性调整设备参数，如电流、电压、焊接速度等。

e.焊接操作：启动焊接程序，进行焊接作业，操作人员需密切监控焊接过程。

f.冷却处理：焊接完成后，关闭设备，让材料自然冷却至室温。

g.检查产品：对焊接后的产品进行检查，确保尺寸、形状、焊接质量符合要求。

h.清理设备：完成操作后，关闭电源，清理设备，准备下一次使用。

2.特殊工序的操作规范：

a.焊接前，对铂合金材料进行表面处理，去除氧化层。

b.焊接过程中，严格控制焊接参数，避免过热或不足。

c.特殊形状或复杂结构的焊接，需制定详细的焊接工艺方案。

d.焊接完成后，对焊缝进行打磨、抛光，确保表面光滑。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.焊接异常：如出现焊接不良、火花飞溅等情况，立即停止焊接，检查原因并调整。

c.火灾或爆炸：立即报警，使用灭火器材进行灭火，并迅速撤离现场。

d.人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。

e.环境污染：如发现有害气体泄漏，立即关闭设备，通风换气，并采取相应措施处理污染。

操作人员需严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保操作安全、产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设定范围内，波动幅度不宜超过±5%。

b.电压：电压应保持稳定，波动范围应在±10%以内。

c.温度：设备运行温度应控制在规定范围内，避免过热或过冷。

d.噪音：设备运行时噪音应控制在规定水平以下，避免影响操作人员健康。

e.速度：设备运行速度应与工艺要求相符，保持稳定。

f.冷却水流量：冷却水流量应充足，保持设备冷却系统正常工作。

2.典型故障现象：

a.设备运行时电流异常波动，可能存在电路故障或机械部件磨损。

b.设备运行时电压不稳定，可能存在电源问题或设备负载过重。

c.设备运行时温度过高，可能存在冷却系统故障或设备过载。

d.设备运行时噪音过大，可能存在轴承磨损或齿轮啮合不良。

e.设备运行速度不稳定，可能存在传动系统故障或控制系统问题。

f.冷却水流量不足，可能存在冷却系统堵塞或阀门故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如电流、电压、温度等参数。

b.使用监测仪器对设备进行实时监控，确保设备运行在正常工