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铝塑板幕墙墙面安装施工工艺及施工方法方案

施工准备

技术准备

1.组织施工技术人员仔细研读施工图纸，全面了解设计意图与技术要求。针对图纸中的疑问和矛盾之处，及时与设计单位沟通并解决。

2.依据工程特点和现场实际状况，编制详尽的施工方案，并对施工人员进行细致的技术交底。技术交底内容涵盖施工工艺、质量标准、安全注意事项等方面，确保施工人员熟悉施工流程和要求。

3.收集与铝塑板幕墙墙面安装相关的规范、标准和图集，为施工提供可靠的技术支持。

材料准备

1.铝塑板：选用符合设计要求和国家标准的铝塑板，其规格、型号、颜色应与设计一致。检查铝塑板的质量证明文件，包括产品合格证、质量检验报告等。对铝塑板进行外观检查，确保表面平整、无划痕、无裂纹等缺陷。

2.龙骨材料：常用的龙骨材料有铝合金龙骨和钢龙骨。龙骨的材质、规格应符合设计要求，具有足够的强度和刚度。检查龙骨的表面处理情况，如镀锌层是否均匀、有无锈蚀等。

3.连接件：连接件包括角码、螺栓、螺母等，其材质和规格应与龙骨和铝塑板相匹配。连接件应具有良好的耐腐蚀性和连接强度，确保幕墙的稳定性。

4.密封胶：选用优质的密封胶，其性能应符合相关标准要求。密封胶应具有良好的耐候性、弹性和粘结性，能有效防止雨水渗漏和空气渗透。

5.其他材料：如防火材料、保温材料、防雷材料等，应根据设计要求选用合适的产品，并确保其质量符合标准。

人员准备

1.组建专业的施工队伍，施工人员应具备丰富的铝塑板幕墙安装经验和相应的资质证书。

2.对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

3.合理安排施工人员的岗位和职责，明确各工种之间的协作关系，确保施工过程的顺利进行。

机具准备

1.切割设备：如电锯、等离子切割机等，用于切割龙骨和铝塑板。

2.钻孔设备：如电钻、冲击钻等，用于在龙骨和结构墙体上钻孔。

3.焊接设备：如电焊机等，用于龙骨的焊接连接。

4.吊装设备：如起重机、卷扬机等，用于铝塑板的吊装和安装。

5.测量设备：如经纬仪、水准仪、钢尺等，用于测量放线和垂直度控制。

6.其他工具：如扳手、螺丝刀、胶枪等，用于连接件的安装和密封胶的施工。

施工工艺流程

测量放线

1.根据建筑设计图纸和现场基准点，使用经纬仪、水准仪和钢尺等测量工具，在结构墙体上放出幕墙的竖向和横向控制线。

2.竖向控制线应垂直于地面，偏差不超过±2mm；横向控制线应水平，偏差不超过±1mm。

3.在控制线的基础上，进一步放出龙骨的安装位置线和铝塑板的分格线。分格线的间距应符合设计要求，偏差不超过±1mm。

4.对测量放线结果进行反复核对和检查，确保其准确性和可靠性。

预埋件安装

1.在主体结构施工时，按照设计要求预埋钢板或螺栓等预埋件。预埋件的位置应准确，偏差不超过±20mm。

2.预埋件应与主体结构可靠连接，其锚固长度和焊接质量应符合设计和规范要求。

3.对预埋件进行清理和防锈处理，确保其表面清洁、无油污和锈蚀。

龙骨安装

1.龙骨安装应按照从下往上、从左往右的顺序进行。首先安装竖向龙骨，将竖向龙骨通过连接件与预埋件或结构墙体固定牢固。

2.竖向龙骨的垂直度偏差不超过±2mm，间距偏差不超过±5mm。

3.安装横向龙骨，将横向龙骨与竖向龙骨通过角码或螺栓连接。横向龙骨的水平度偏差不超过±1mm，间距偏差不超过±5mm。

4.龙骨安装完成后，对其进行检查和调整，确保龙骨的位置准确、连接牢固。

5.在龙骨的连接处和转角处，应采取加强措施，如增加连接件或进行焊接处理，以提高龙骨的整体稳定性。

避雷系统安装

1.按照设计要求，在龙骨上安装避雷导线和避雷连接片。避雷导线应采用铜质或铝质材料，其截面积应符合设计要求。

2.避雷连接片应与龙骨可靠连接，连接处应进行防腐处理。

3.将避雷系统与主体结构的避雷装置进行可靠连接，形成完整的避雷通路。

4.对避雷系统进行接地电阻测试，接地电阻值应符合设计和规范要求。

防火、保温层安装

1.根据设计要求，在龙骨之间安装防火材料和保温材料。防火材料应采用不燃或难燃材料，其耐火极限应符合设计要求。

2.防火材料应填充密实，不得有空隙和裂缝。保温材料应具有良好的保温性能，其厚度和密度应符合设计要求。

3.防火、保温层的安装应与龙骨的安装同步进行，确保其位置准确、固定牢固。

铝塑板安装

1.铝塑板安装前，应根据分格线在龙骨上安装角码或托板，作为铝塑板的支撑和固定点。

2.将铝塑板按照设计要求进行切割和加工，其尺寸偏差不超过±1mm。

3.在铝塑板的背面涂抹结构胶，将铝塑板粘贴在角码或托板上，并使用螺栓或铆钉进行固定。

4.铝塑板的安装应平整、严密，板缝宽度应均匀一致，偏差不超过±1mm。

5.相邻铝塑