合金钢中的残余奥氏体比碳钢多.pptVIP

§1-4合金元素对钢的强韧性的影响结构材料的强度和韧性，常常是一对矛盾，提高了强度，塑性和韧性往往会降低。一、钢的强化机制1、晶体强化的基本途径1）尽可能地减少晶体中的可动位错，抑制位错源的开动，使金属材料接近金属晶体的理论强度。例如“晶须”。2）大大增强晶体缺陷的密度，在金属中造成尽可能多的阻碍位错运动的障碍。例如：钢的合金化，冷热变形和热处理及其综合作用等。晶体强度τc与位错密度ρ的关系二、合金元素对相变基本因素的影响相变需同时满足相变的热力学条件和动力学条件。相变的热力学条件：即相变驱动力的大小，相变的驱动力来自新相与母相的自由能差。相变的动力学条件：即时间因素，受扩散的影响。相变的基本因素：新相与母相的自由能差、溶质原子的扩散、碳在铁中的活度等。1、对γ、α相自由能差的影响γ、α两相之间的自由能差(ΔFv)愈小，相变驱动力愈小，临界晶核愈难形成。反之，随ΔFv增加，相变驱动力增加。三种情况。1）↓ΔFv，如C、Mn、Cr、Ni，均降低相变驱动力。使γ、α相变需更大的过冷度，增加γ相的稳定性，阻碍相变的进行。2）对ΔFv影响很小，ΔFv几不变，如Mo，W3）↑ΔFv，如Co、Al，均增大相变驱动力，促进相变的进行。合金元素对γ–Fe及α-Fe自由能的影响示意图2、合金钢中的扩散合金钢相变过程中的扩散：碳在奥氏体和铁素体中的扩散、合金元素本身在奥氏体和铁素体中的扩散；1）合金元素本身的扩散C在γ-Fe中的DcA=1.5×10-7，在α-Fe中的DcF=1.8×10-5Ni在γ-Fe中的DNiA=7.7×10-13，在α-Fe中的DNiF=3.7×10-11从这些数据可见：置换原子的扩散比间隙原子慢几个数量级。（原因：置换原子的原子半径较间隙原子的原子半径大得多）间隙溶质原子和置换溶质原子在铁素体中的扩散比在奥氏体中快。（原因：γ-Fe密排结构，α-Fe排列较松驰）2）合金元素对碳在奥氏体中扩散的影响碳化物形成元素提高了碳在奥氏体中的结合力，↓DcA。非碳化物形成元素，↑DcA。Si降低DcA。3）合金元素Cr、Mo、Mn、Ti、Nb均减慢γ-Fe的自扩散速度因为它们均降低Fe原子活度，增加原子间的结合力，使的扩散激活能升高，扩散系数↓。合金元素（Ni、Co除外）均降低合金钢中的几个扩散系数，增加相变进行的时间，α→γ保温时间较碳素钢长。三、合金元素对钢加热时奥氏体形成过程的影响钢中加入合金元素，奥氏体的形成机理并未改变，但将影响钢中四个相变基本过程的速度。1、对奥氏体形成的影响1）奥氏体形成元素Ni，Mn，Cu等降低A1点，相对增加了过热度，↑A形成速度。2）铁素体形成元素Cr，Mo，Ti，Si，Al，W，V等升高A1点，则相对↓A的形成速度。3）碳化物形成元素Cr，Mo，Ti，W，V，降低DcA，↓A形成速度。4）非碳化物形成元素Ni，Co增大DcA，↑A形成速度。综合：铁素体形成元素中的碳化物形成元素Cr，Mo，W，V↓A形成速度。奥氏体形成素中的非碳化物形成元素Ni，Co↑A形成速度。铁素体形成元素中的非碳化物形成元素或奥氏体形成元素中的弱碳化形成元素Si，Al，Mn对A形成速度影响很小。2、碳化物的溶解1）在同一温度下，稳定性愈高的碳化物，溶解度愈低，要使其溶入A中，加热温度愈高。如：Cr：800-900℃，W：1000℃，V：1200℃才开始溶解。2）渗碳体、合金渗碳体、合金碳化物、特殊碳化物，稳定性依次递增，则依次溶解。3）合金元素在钢中的溶解度愈大，愈有用。Cr，Mo，V的碳化物在钢中有较大的溶解度，是最有用的合金碳化物。4）Ti，Nb，V的碳化物的溶解度随温度的降低而下降，数量足够时，随温度降低，将沉淀析出，带来析出强化效应。5）Mn，Cr，Mo，降低碳的活度系数，将增加碳化物的溶解。6）Si，Ni，Co，增加碳的活度系数，将降低碳化物的溶解。3、对奥氏体成分均匀化的影响钢中的合金元素在原始组织中的分配是不均匀的。碳化物形成元素大部分处于碳化物中，非碳化物形成元素则几乎都处于铁素体中。最初形成的奥氏体，其成分并不均匀而且由于碳化物的不断溶入，不均匀程度更加严重。因而，合金钢奥氏体形成后，除了碳的均匀化外，还进行着合金元素的均匀化，由于合金元素在奥氏体中的扩散速度比碳小1000~10000倍，所以合金钢的奥氏体均匀化过程比碳钢慢，其加热保温时间要比碳钢长，才能保证奥氏体达到需要的均匀化程度。4、对奥氏体晶粒长大的影响奥氏体晶粒易长大的钢，其过热敏性就强。热处理时，加热温度就难掌握，晶粒粗大的钢，其机械性能不良，塑性、韧性较低，一般钢产品希望得到细晶粒