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五七作业区机动系统大调查
各位领导：
欢迎各位领导对我们工作从严要求、多提宝贵意见，促进设备管理水平有一个新提升。根据江汉采油厂地面大调查工作布署，结合我作业区实际情况，下面汇报我区机动系统工作：
调查期内关键生产设备分布情况（统计表）：
各单位关键生产设备分类、数量；
设
抽
注
其
拖
其
总
备
油
水
她
拉
她
计
类
机
泵
油
机
设
型
水
焊
备
泵
机
数量
547
162
112
45
85
1007
抽油机型号
数量
CYJ10-3312
2
CYJ10-3-53B
165
CYJ10-4.2-53HB
4
CYJ12-4.2-73HB
89
CYJ12-4.8-73HB
2
CYJ12-5-73HB
6
CYJ14-4.2-73HF
6
CYJ14-4.8-73HB
242
CYJ14-5-73HB
2
CYJ16-4.2-73HB
2
ZQCY14-8-37
1
ROTAFLEX700-B
5
ROTAFLEX800-B
1
ROTAFLEX900-B
7
注水泵型号
数量
3DW(P)系列
25
3GP系列
2
3S100系列
12
3S125系列
11
3S175系列
4
3SCG系列
13
3ZY系列
60
5ZB系列
8
3DP3系列
1
3Z(D\S)系列
5
3S100系列
12
3SDW系列
1
A：抽油机535台：皮带机13台，油梁式：521台：10型171台，12型97台，14型251台，16型2台；直线式抽油机：1台；
B：注水泵146台；
C：油水泵196台：陈式螺杆泵19台，水泵39台（热水泵），离心泵68台（离心式输油泵），其它泵70台；
D：拖拉机（不含维修队）：37台；
E：其它设备锅炉2台，发电机13台，空气压缩机6台，天然气压缩机4台，行吊6台；
2、各单位关键生产设备分布；
队别
抽油机
注水泵
油水泵
拖拉机
采油1队
66
26
35
4
采油2队
83
6
6
3
采油3队
48
8
13
3
采油4队
50
26
19
3
采油5队
40
17
9
7
采油12队
88
36
28
6
采油15队
43
8
5
3
采油16队
62
13
6
2
采油21队
21
1
4
3
采油23队
33
5
3
3
累计
535
146
196
37
调查期内关键生产设备技术情况调查（统计表）：
技术优异情况；
1.1技术优异情况
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
2、维护保养情况；
2.1抽油机一保率为100％二保率为98％，
2.2油水泵一保率为100％，二保率为95％，三保率为100％
2.3拖拉机一保率为100％，二保率为100％，
2.4其它设备一保率为94％，二保率为95％
3、对生产适应情况；
现在抽油机对生产适应率为98％，油水泵为95％，拖拉机为90％，其它设备为95％
3.1耗能情况；
现在关键能耗是：抽油机注水泵为电能消耗，拖拉机为柴油消耗，具体耗能由水电办统计分析。
3.2小结：同期对比、分析（书面材料）
现在机动系统设备和相比关键是数量稍有增加，但破旧设备仍然很多，新旧度有略微提升，新增加设备有：抽油机14台，注水泵20台。技术优异情况、维护保养情况、对生产适应情况改变不大。
调查期内关键生产设备经济情况调查（统计表）：
本年度关键技术指标：
队别
新旧度
完好率
利用率
采油1队
51
83.2
95
采油2队
36.4
99.7
96
采油3队
51.2
97
96.4
采油4队
46.26
99.8
54.75
采油5队
57.15
98.9
98
采油12队
51.23
100
61.48
采油15队
59.5
93.55
76.9
采油16队
67.7
89.6
43.4
采油21队
44.6
100
57.2
采油23队
59
98.57
45.3
联合队
62.4
98.1
24.5
平均值
53.31
96.22
68.08
小结：同期对比、分析（书面材料）
新旧度：为54.2%，为53.31%；完好率：为97.68％，为96.22%；利用率：为69.55％，为68.08%。这三个指标比略有提升，其原因为：设备更新新旧度提升；破旧设备较多，抽油机、注污设备维修频繁，故障增加，油井因开发需要计关井增多，完好率和利用率下降。
调查期内设备对生产保障系统运作情况（书面材料）：
现在作业区设备基础能够满足生产保障系统运作。但也存在部分以下问题：
1、压气站低温泵，扶正套频繁磨损，厂家已经来过数次，至今未查明原因。调用钟寺压气站低温泵后，能满足生产需要，但泵噪音较大，待深入观察。
2、潭71站1#、2#混熟泵，型号CSY121，定子频繁磨损，未查出原因，更换新定子后1#泵运转2034小时，倒2#泵，现在已连续运转8
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