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浆砌石施工安全与技术方案

一、总则

浆砌石工程作为一种传统而可靠的砌筑工艺，在水利、交通、市政及建筑工程中应用广泛。其施工质量直接关系到结构的稳定性、耐久性和安全性。为确保本浆砌石工程施工过程的安全有序及最终产品质量符合设计及规范要求，特制定本方案。本方案旨在明确施工中的技术要点、质量控制标准及安全防护措施，为施工人员提供详尽的作业指导。所有参与施工的人员必须认真学习并严格遵照执行。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加业主或监理单位组织的图纸会审。施工前，项目技术负责人需向施工班组进行详细的技术交底，包括工程结构、尺寸、标高、砌筑工艺、砂浆配合比、质量标准及安全注意事项等，确保每个操作人员明确技术要求。

2.测量放线：根据设计图纸，精确进行轴线、高程及轮廓线的测量放样，并设置必要的控制桩和水准点。放样结果需经复核无误后方可使用，并做好记录。

3.编制施工方案：结合工程特点和现场条件，细化施工步骤，合理安排施工流水段。

（二）材料准备

1.石材：

*选用质地坚硬、无风化、无裂纹、表面较平整的天然石材。其抗压强度应符合设计要求，一般不低于规定标准。

*石材进场前应进行外观检查和抽样送检，合格后方可使用。

*块石应大致方正，厚度不宜小于规定值。片石应具有两个大致平行的面。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前必须清除干净。

2.砌筑砂浆：

*水泥：选用符合设计强度等级的水泥，应有出厂合格证和复试报告，且在有效期内使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。

*砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量应控制在规定范围内。砂的颗粒级配应良好。

*水：采用洁净的饮用水或符合要求的天然水，不得使用含有害物质的水。

*配合比：砂浆配合比应根据设计强度等级、和易性要求，并结合现场材料情况进行试配确定。配合比应挂牌明示。

3.其他材料：如必要的模板、拉结筋（若设计有要求）等，应提前准备到位。

（三）机具准备

准备好砌筑所需的工具，如大铲、瓦刀、手锤、凿子、皮数杆、线锤、水平尺、卷尺、灰桶、砂浆搅拌机、运输工具（手推车等）、筛砂工具等。所有机具应确保性能良好，满足施工需求。

（四）作业面准备

1.清理基础或下层砌体表面，将浮浆、杂物、松动石块等清理干净，并洒水湿润。

2.检查基础或下层砌体的平整度和高程，如有偏差应进行处理。

3.做好排水设施，确保作业面不积水。

三、砌筑施工技术

（一）基本要求

1.砌筑原则：遵循“平、稳、满、错”的基本原则。即砌体表面要平，石块放置要稳，灰缝砂浆要饱满，石块上下层要错缝搭接。

2.砌筑方法：采用坐浆法砌筑，严禁干砌后灌浆。

3.砂浆饱满度：水平灰缝和竖缝的砂浆饱满度均应大于等于规定百分比。

（二）浆砌片石施工

1.选石与修石：选用尺寸合适、形状较规则的片石。大面作为受压面，尖锐边角适当修整，避免刺伤作业人员或影响砌筑质量。

2.铺浆：在已清理湿润的基层或已砌筑好的砌体表面，铺一层厚度适宜的砂浆，一般为3～5厘米，摊铺要均匀，中间略高四周，便于石块挤压就位。

3.摆石：将选好的片石大面朝下，平稳摆放在铺好的砂浆上，用手轻推或小锤轻敲，使石块紧密贴合砂浆，并确保石块稳定。石块之间应犬牙交错，搭接紧密。

4.竖缝灌浆与塞石：片石之间的竖缝应用砂浆灌满捣实。若缝隙较大，可在砂浆中挤入小石块，但不得在石块下面或中间无砂浆处填塞石块。

5.分层砌筑：每层高度一般控制在30～50厘米。分层与分层之间的水平缝应大致找平，各层应相互错缝，不得有通缝。

6.丁顺结合：必要时设置丁石（即垂直于墙面方向的石块），以增强砌体的整体性和抗剪能力。

7.勾缝：当砌筑砂浆强度达到一定要求后（通常为设计强度的70%以上），进行勾缝。勾缝前应清理灰缝，洒水湿润。勾缝应采用与砌筑砂浆同强度等级或高一等级的水泥砂浆，力求美观、牢固，勾缝深度应符合设计要求。

（三）浆砌块石施工

1.块石要求：块石应棱角分明，各面大致平整，其厚度、长度、宽度应符合规范要求。

2.组砌方式：应采用一丁一顺或一丁多顺的组砌方式，丁石与顺石应交替排列，避免通缝。

3.铺浆与安砌：铺浆厚度应略高于规定灰缝厚度，以便石块安砌后挤压至要求厚度。安砌时，石块要放稳，使其受力均匀。块石的大面应与受力方向垂直。

4.灰缝控制：水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为2～3厘米，最大不宜超过规定值。灰缝应横平竖直。

5.灌浆与捣实：竖缝可用扁铁钎或捣固棒将砂浆捣实，确保砂浆充满缝隙。

6.接槎处理：工作间断或分段砌筑时，应留阶梯形斜槎，不得留直槎。再次砌筑时，应将槎面清理干净并洒水湿润，然后铺浆