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公司印刷设备装配调试工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司印刷设备装配调试工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印刷设备装配调试工岗位，旨在确保装配调试工在操作印刷设备过程中的职业健康及安全。规程要求装配调试工严格遵守国家有关安全生产法律法规，执行本规程各项规定，提高安全意识，预防事故发生，保障人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、工作鞋，佩戴防护手套，确保服装整洁、完好，无破损。

（2）操作印刷设备时，必须佩戴护目镜或防护面罩，防止飞溅物伤害眼睛。

（3）必要时，根据作业环境穿戴防尘口罩、耳塞等防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查印刷设备各部件是否完好，螺丝是否紧固，运动部件是否灵活。

（2）检查电气线路是否有裸露、老化、破损现象，绝缘性能是否良好。

（3）检查液压系统是否有渗漏现象，液压油是否符合规定。

（4）检查设备润滑系统是否正常，润滑油脂是否符合规定。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，设备布局合理，通道畅通，无障碍物。

（2）作业区域照明充足，光线柔和，避免反光。

（3）保持良好的通风，确保空气新鲜，温度适宜。

（4）定期进行环境检测，确保符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）开启电源，检查设备各部分是否处于正常状态。

（2）调整设备至合适的工作位置，确保各部件运行平稳。

（3）按照设备操作手册进行操作，启动印刷机，进行试运行。

（4）根据作业要求，调整印刷速度、压力等参数，确保印刷质量。

（5）观察设备运行状态，发现异常及时处理。

（6）作业结束后，关闭电源，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

（1）调整印刷压力时，应逐步进行，避免一次性调整过大，造成纸张撕裂或设备损坏。

（2）更换印刷辊时，必须确保辊轴与设备配合准确，防止错位。

（3）使用工具进行操作时，应确保工具完好无损，使用正确。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）检查故障原因，排除故障。

（3）若无法自行处理，及时报告上级或维修人员。

（4）故障排除后，重新进行设备试运行，确认无问题后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电气系统工作正常，无过载、短路现象。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏。

（4）润滑系统工作正常，无润滑油脂异常。

（5）印刷质量符合要求，无色差、起泡、粘连等问题。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能因轴承磨损、安装不当或基础不稳引起。

（2）噪音增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或电气系统故障。

（3）电气系统故障，如跳闸、过载、短路等。

（4）液压系统泄漏，可能是密封件损坏或管路连接不紧。

（5）印刷质量下降，可能是供墨系统堵塞、印刷压力不当等。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

（2）监测电气系统的电流、电压等参数，确保稳定。

（3）检查液压系统的压力和流量，确保在规定范围内。

（4）观察印刷质量，及时发现并解决问题。

（5）使用设备自带的监控系统和报警装置，实时监控设备状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运动是否顺畅，有无卡顿现象。

（2）监测电气系统的电压、电流等参数，确保在正常范围内。

（3）检测液压系统的压力和流量，确保其稳定性和准确性。

（4）观察印刷质量，检查是否存在色差、偏移、印刷不良等问题。

（5）检查设备的润滑系统，确保油脂充足且无污染。

2.调整方法：

（1）调整印刷压力：根据纸张类型和印刷要求，逐步调整印刷压力，避免过轻或过重。

（2）调整供墨系统：确保墨水均匀分布，避免墨水过多或过少。

（3）调整设备温度：根据印刷材料特性，调整加热装置的温度，保证印刷效果。

（4）调整设备位置：确保印刷机各部件对准，避免偏移。

3.不同工况下的处理方案：

（1）纸张质量不佳：检查纸张是否受潮、变形，必要时更换纸张。

（2）墨水问题：检查墨水质量，如发现墨水变质，应更换新墨水。

（3）设备过热：检查冷却系统是否正常工作，必要时关闭设备进行冷却。

（4）设备震动：检查固定螺栓是否松动，必要时紧固螺栓或调整设备基础。

（5）设备异常噪音：检查噪音来源，如齿轮磨损、轴承损坏等，及时更换或维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作者