辅助运输操作作业规程.docVIP

目录

TOC\o1-3\h\u28055第一章操作规程 1

29210第一节运搬工操作规程 1

12088第二节小绞车司机操作规程 6

9624第三节把钩工操作规程 13

20542第四节信号工操作规程 18

8749第五节轨道维修工操作规程 22

1325第六节机电维修工操作规程 27

9845第二章相关要求及技术规范 32

9655第一节车辆运行相关要求 32

30933第二节绞车安装、搬迁、回收操作规程 34

24121第三节钢丝绳相关要求 36

23936第四节绞车绳头及钩头技术规范 37

11844第五节防跑车装置设置 39

31070第六节其它安全设施设置 41

9293第七节小绞车安装质量标准 44

29051第八节车场摘挂钩点设置 47

2036第九节联接装置、保险绳相关要求 48

21163第十节材料车绑扎要求 49

28558第十一节回风巷最终一部绞车管理要求 50

27520第十二节处理落道时操作方法及注意事项 51

25288第十三节铺道(道岔)、拆道操作规程 53

21194岗位操作红线 55

第一章操作规程

第一节运搬工操作规程

一、通常要求：

1、在操作前,必需首先对现场进行危害原因辩识,并依据辨识结果采取有效安全方法后，方可进行下一步操作。

2、必需按作业规程要求材料规格质量下料，严禁将不合格材料运往工作面。

3、下列地点严禁堆卸料：

3.1变电所、水泵房、空气压缩机房，爆破材料库周围5m以内；

3.2顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处；

3.3巷道断面小，影响通风运输行人处。

4、运搬工操作次序：

作业前检验和准备→装车及捆绑→移交及接车→平巷及斜巷运输→卸车→出车收工。

二、作业前检验和准备

1、首先检验作业环境，检验存放材料处支护、顶板及文明生产情况，检验所用工具、材料、连接件是否齐全完好可靠。

2、检验料车停放处挡车器及上部车场挡车器是否闭合、牢靠、可靠。

3、检验运料线路内有没有停放车辆、及其它障碍物和工作人员。

4、检验所经线路支护、顶板情况及轨道、道岔质量是否合格。

5、检验材料车是否完好，损坏失修材料车严禁使用。

6、消除障碍，处理作业场所内不安全隐患。

三、装车及捆绑：

1、装车前，应先检验车辆是否完好，不完好时严禁使用。

2、装车前，把道心及其两旁清理洁净，将车用阻车器或打飞机杠稳好。

3、搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层，悬空顶层，严禁放垛取料，以防垛倒伤人。

4、一车内尽可能装同一长度物料。一车内装不一样长度物料时，必需将长料放在底层，短料放在上部。

5、装料时通常不得超出车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6m以上时，可超出车沿高度装料，但高度最多不超出车沿0.2m，两侧不得超出车宽，全部物料必需捆绑牢靠。

6、装金属支柱时，不准乱放。摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内乳化液放净，活柱收缩到位。

7、装料时，两人或多人，口号要统一，用力要一致,相互照应,协调配合好。

8、装车时，应轻轻稳抬稳放，严禁损坏物料。装料时，应站在垛一端，不许站在中间，以免材料滚下伤人。

9、大型物件装运，应采取专用工具进行装运，长重件装运需肩扛时，应将人员按高低一致均匀排列于物件一侧，用同侧肩膀扛运，放下时口令一致。

10、各类物料每车装车数量应实施《矿井生产常见物料矿车运输装载量标准》要求，见附表一。

11、卡车装料时，要注意不能妨碍车和车之间联接，要在碰头插孔上方留有足够空隙，以确保挂车。

12、车装好后，应合理选择绑扎方法和捆绑用具，并严格实施《矿井运输设备材料车辆装运管理细则》中相关“矿井运输设备、材料车辆稳固捆绑要求”要求。

四、移交及接车

1、井上所装车辆在确定装载捆绑合格后，通知井口，组织运输。

2、井上料车运到付井底后，通知井下调度站组织运输。

3、移交车辆时，应清点车辆及物料数、并办理交接手续。

4、下井车辆在各盘区运输斜井下部(或上部)车场接车。

5、上井车辆在地面车场及各卸料站接车。

五、平巷及斜巷运输：

1、运输前，应依据绞车牌板要求各类物料挂车数量，结合本车场长度分组进行连车，分别运输。

2、运输前，应派专员到各巷口安全地点进行警戒，严格遵守“行