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建筑工地柴油机安全操作规程

一、操作前准备与检查

在启动柴油机前，操作人员必须首先确保自身具备相应资质并熟悉所操作机型的性能特点及说明书要求。进入作业区域，应仔细观察周边环境，清理作业半径内的障碍物，特别是易燃、易爆物品，确保通风良好，无明显粉尘或有害气体积聚。

对柴油机进行全面检查是杜绝事故的第一道防线。检查燃油箱油量是否充足，燃油品质是否符合要求，管路及接头有无渗漏或松动；查看机油油位是否在规定刻度范围内，油质是否正常，有无乳化或变质迹象；冷却液液位需保持在合理区间，同时检查冷却系统各连接部位的密封性。

电路系统检查不可忽视，蓄电池电量应充足，接线柱连接牢固且无严重氧化，启动电机及线路状况良好。传动部分的皮带张紧度要适中，防护罩必须完好无损并安装到位。柴油机本体及附属设备的地脚螺栓、连接螺栓等应无松动，各仪表、指示灯应能正常显示。

特别注意，若柴油机处于寒冷环境下长期停用后首次启动，需按照说明书要求进行预热或选用合适标号的燃油及润滑油，防止因低温造成启动困难或机件损坏。

二、启动与运行中的注意事项

启动过程应严格遵循正确步骤。手动启动时，严禁使用加长摇杆或多人合力启动，防止反冲伤人；电动启动时，每次启动时间不宜过长，若一次启动失败，应间隔适当时间后再尝试，避免启动电机过热损坏。启动后，应立即观察机油压力是否迅速建立，倾听发动机运转声音是否均匀正常，有无异常敲击声或杂音。

柴油机启动后，需先在低速运转数分钟，待机体温度、机油压力等参数稳定后，方可逐步增加负荷。运行中，操作人员必须坚守岗位，密切监控各仪表读数，特别是转速、水温、机油压力、电压等关键指标，确保其在正常工作范围内。时刻留意柴油机运行状态，观察排烟颜色是否正常，若出现黑烟、蓝烟或白烟异常情况，应及时分析原因并采取措施，必要时立即停机检查。

运行期间，禁止进行任何可能触及旋转部件的维修、调整工作。添加燃油时必须停机，且远离火源，严禁在运行状态下向燃油箱加注燃油。注意检查各连接部位有无渗漏，发现漏油、漏水、漏气现象应及时处理。若需临时离开，必须先停机并切断总电源。

三、停机操作规范

正常停机前，应先逐步卸去负荷，使柴油机在怠速状态下运转3至5分钟，待温度降至适宜范围后再关闭点火开关。切勿在高负荷运转状态下突然停机，以免因热应力过大对机件造成损伤。

停机后，需仔细检查柴油机有无异常现象，如异味、异响残留或部件过热等情况。清理机体表面的油污、杂物，检查各液位是否正常，为下一次启动做好准备。若需进行维修保养或柴油机需长期停放，应按规定做好相应的封存处理，如放净冷却液、放出燃油和机油（若停放时间较长），拆除蓄电池并妥善保管。

遇到紧急情况需立即停机时，应迅速切断供油或采取紧急停车装置（若配备），待柴油机完全停稳后，再查明原因并排除故障，严禁在未查明原因前再次强行启动。

四、维护保养与安全守则

日常维护保养是保证柴油机安全稳定运行的基础。应根据使用说明书制定详细的保养计划，并严格执行。定期更换机油、机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器等消耗品，清理或更换冷却系统水垢。对各润滑点按要求加注润滑脂，确保运动部件润滑良好。

操作人员必须严格遵守安全操作规程，作业时按规定佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑手套等。严禁酒后或疲劳操作柴油机。在进行检修作业时，必须确保柴油机已完全停机，且在启动开关处悬挂“禁止启动”警示牌，必要时应派专人监护。

保持作业环境整洁有序，定期检查消防器材是否完好有效，熟悉其使用方法。一旦发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，组织人员疏散并采取相应扑救措施。

柴油机运行中如发生人身伤害事故，应立即停机并采取急救措施，同时上报相关负责人。所有操作及维护保养均需做好记录，以便追溯和分析。

五、通用安全注意事项

严禁随意拆除或改动柴油机的安全保护装置，确保其灵敏可靠。对于高压油管等承受高压的部件，在检查或更换时必须待压力完全释放后进行，防止高压油喷射伤人。

在密闭或半密闭空间使用柴油机时，必须采取有效的通风换气措施，防止一氧化碳等有毒气体积聚导致中毒事故。若需在夜间作业，作业区域照明必须充足，光线应覆盖所有关键操作点及安全通道。

操作人员应具备一定的应急处理能力，熟悉柴油机常见故障的判断与排除方法，但对于复杂故障或自己不熟悉的问题，应及时通知专业维修人员进行处理，不得擅自盲目拆卸重要部件。

定期组织安全培训和应急演练，提高操作人员的安全意识和技能水平。任何与安全操作规程不符的指令，操作人员有权拒绝执行，并向上级管理部门报告。