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钢结构加工制作合同

一、合同主体与项目概况：清晰界定合作基础

合同的开篇，首要任务是明确合同当事人的基本信息，包括甲方（委托方，通常为建设单位或总包单位）和乙方（加工制作方，即钢结构生产企业）的全称、法定代表人、注册地址、联系方式等。信息的准确性是后续一切合作与责任追溯的前提。

紧接着，项目概况的描述需清晰具体。应包括项目名称、工程地点、加工标的物的详细信息（如构件名称、规格型号、材质要求、数量等）。对于材质，需明确其牌号、执行标准及主要力学性能指标；对于数量，除总数量外，重要构件的单重及总重也应有所体现，以便于成本核算与进度控制。此外，工程的大致背景和钢结构在其中的作用也可简要提及，使双方对项目有整体认知。

二、合同价款与支付方式：构建公平的利益分配机制

合同价款是合同的核心经济条款，其确定方式应公平合理。常见的有固定总价、固定单价或可调价格等模式。采用固定总价时，需明确该价格所包含的工作范围、风险范围（如材料价格波动、政策性调整等）；采用固定单价时，则需明确单价所对应的构件规格、材质及计量方式。无论何种方式，价款均应包含材料费、加工费、辅材费、包装费、运输费（若约定由乙方承担）、税金、利润、管理费及合同明示或暗示的所有责任、义务和风险。

支付方式的约定应具有可操作性，通常分阶段进行。例如，预付款的支付比例与条件（如合同生效、技术交底完成后），进度款的支付节点（如原材料进场检验合格、主要构件加工完成一定比例、全部构件出厂前等），以及竣工结算款和质量保证金的支付办法与期限。每一笔款项的支付都应对应明确的付款申请、审批流程及乙方需提供的相关文件（如发票、检验报告等）。

三、技术标准与质量要求：铸就精品的生命线

钢结构产品的质量是合同履行的重中之重。合同中必须明确加工制作所应遵循的技术标准和质量要求。这包括但不限于：

1.设计文件：甲方提供的经审批的施工图纸、设计变更、技术交底纪要等，是加工制作的直接依据。乙方应对图纸进行仔细审查，发现问题及时与甲方沟通。

2.国家及行业标准：如《钢结构工程施工质量验收标准》、《钢结构焊接规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》等现行有效的国家标准和行业标准。若设计文件要求高于国家标准，则以设计文件为准。

3.质量验收标准：明确各工序（如原材料检验、切割、组立、焊接、矫正、涂装、螺栓连接等）的质量控制点和验收标准。对于焊接质量，应明确焊缝等级、无损检测的比例和方法；对于涂装，应明确涂料品牌、型号、厚度、遍数及附着力要求。

4.样品确认：对于重要或复杂的构件，可约定样品制作及封样程序，作为后续批量生产和验收的依据。

四、原材料供应与管理：源头把控质量关

原材料是保证钢结构质量的物质基础。合同中需明确原材料的供应方式：

1.乙方采购：乙方应负责采购符合设计和规范要求的原材料，并提供材料质量证明书（如出厂合格证、质保书、检验报告等）。甲方有权对乙方采购的原材料进行抽样送检，费用承担方式需事先约定。若检验不合格，乙方应负责无条件更换并承担由此造成的损失。

2.甲方提供（甲供材）：若部分或全部材料由甲方提供，需明确材料的规格、数量、交付时间、地点及质量标准。乙方负责材料的接收、检验、保管和合理使用，如发现数量不足或质量问题，应在约定期限内书面通知甲方。甲供材的损耗率及超出部分的处理方式也应明确。

无论何种供应方式，关键原材料（如钢材、焊材、高强螺栓、涂料等）在使用前必须经检验合格，严禁使用不合格材料。

五、加工制作与进度控制：确保履约时效

乙方应根据合同约定及甲方提供的图纸，制定详细的加工制作计划，并报甲方备案。计划应包括原材料采购、各工序加工周期、检验周期及最终交付时间。甲方应对此计划进行审核，提出意见并确认。

加工制作过程中，乙方应严格按照批准的计划组织生产，确保进度。甲方或其委托的监理单位有权对乙方的生产车间、加工过程进行检查，乙方应予以配合。如因乙方原因导致加工进度滞后，乙方应采取赶工措施，并承担相应责任；如因甲方原因（如图纸变更、款项支付延迟、提供的技术资料不及时等）导致进度延误，则工期相应顺延。

六、包装、运输与交付：保障构件完好到场

钢结构构件在运输过程中易发生变形、损坏，因此包装与运输环节至关重要。合同应约定：

1.包装要求：乙方应根据构件的特点（形状、重量、精度要求等）采取合理的包装方式，如捆扎、装箱、防锈处理等，确保构件在运输过程中不受损、不丢失、不变形。

2.运输责任与费用：明确运输责任方（通常为乙方或甲方委托的运输方）及运输费用的承担者。若由乙方负责运输，其应选择具备相应资质和经验的运输单位，制定运输方案，确保构件安全、准时运抵指定地点。运输过程中的风险（如损坏、灭失）由责任方承担。

3.交付：约定交付地点（如工地现场指定地点）、交付方式及交付时的验收