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2025年工程项目部质量月活动总结范文

一、活动背景与总体概述

2025年全国“质量月”活动期间，我项目部紧扣行业发展趋势与公司质量管理要求，以“强化过程管控，铸就精品工程”为核心主题，结合项目现阶段施工特点，系统性开展了系列质量提升行动。本次活动旨在进一步夯实全员质量责任意识，优化质量管理流程，破解现场施工中的质量瓶颈问题，为项目后续创优工作奠定坚实基础。活动自X月初启动至月末收官，覆盖项目各施工区域及管理环节，形成了“全员参与、全程受控、全面提升”的质量管理氛围。

二、主要实施举措与成效

（一）深化质量意识宣贯，筑牢思想根基

1.分层级培训教育

针对管理层、技术层、作业层分别制定培训计划：组织管理人员学习《建设工程质量标准化管理手册（2025版）》，重点解读新材料、新工艺的质量验收标准；邀请行业专家开展“钢筋工程常见质量通病防治”专题讲座，结合项目实际案例剖析渗漏、裂缝等问题的诱因与预控措施；对施工班组进行“三检制”流程实操培训，强化工序自检、互检、交接检的执行落地。

2.多样化宣传引导

利用项目宣传栏、微信工作群等载体，连载“质量警示案例”“创优工艺图解”等内容；在施工现场设置质量问题曝光台，对发现的模板拼接不严、混凝土养护不到位等问题进行实名公示，倒逼责任落实；组织“质量知识竞赛”“我为质量献一策”等活动，收集一线员工改进建议X余项，其中“后浇带模板支撑优化方案”已在现场试点应用，有效提升了混凝土成型质量。

（二）聚焦过程管控，强化隐患排查治理

1.关键工序专项攻坚

针对当前主体结构施工阶段特点，将高支模搭设、钢结构焊接、防水施工列为质量管控重点。成立专项检查小组，每日对模板标高、钢筋间距、预埋件位置等进行复核，累计下发整改通知单X份，整改完成率100%；引入第三方检测机构对钢结构焊缝进行无损检测，合格率较上月提升X个百分点。

2.质量风险动态评估

建立“质量风险点台账”，对深基坑支护、大体积混凝土浇筑等危大工程实施“一工序一评估”，提前制定应急预案。例如，在X区地下室底板浇筑前，通过模拟计算优化混凝土配合比，调整浇筑顺序与养护措施，成功将混凝土内外温差控制在规范允许范围内，避免了温度裂缝产生。

（三）推动技术创新，提升质量管理效能

1.数字化工具应用

试点使用“智慧工地”平台中的质量巡检模块，要求质检员通过移动端实时上传检查数据、影像资料，实现问题整改线上闭环管理，平均整改周期缩短近X天；利用BIM技术进行管线综合碰撞检查，提前规避机电安装阶段可能出现的交叉施工冲突，减少返工成本。

2.QC小组活动深化

围绕“降低墙面抹灰空鼓率”“提高钢筋保护层厚度合格率”等课题，组建X个QC小组开展攻关。通过柏拉图分析法锁定主要问题诱因，针对性采取“界面处理剂改进”“定位卡具标准化”等措施，相关指标均达到预期改进目标，其中一项成果已申报公司级优秀QC成果。

三、存在的问题与不足

1.质量意识仍需深化：部分班组存在“重进度、轻质量”的惯性思维，对隐蔽工程验收程序执行不够严格，需进一步强化责任追究机制。

2.细节管控存在短板：如装饰装修阶段的墙面平整度、门窗安装密封性等观感质量问题仍有反复，反映出过程巡检的精细化程度有待提升。

3.新材料应用能力不足：针对项目计划采用的新型节能建材，技术交底与现场指导未能完全同步，需加强与供应商的技术对接。

四、后续工作思路

1.构建长效管理机制：将质量月活动中的成熟做法固化为制度，如“周质量例会+月度考核”“质量与薪酬挂钩”等，推动质量管理从“活动式”向“常态化”转变。

2.强化培训针对性：计划邀请创优项目技术负责人进行现场授课，重点讲解装饰装修、机电安装等后续阶段的质量控制要点；组织施工班组赴兄弟单位观摩学习，借鉴先进工艺工法。

3.深化技术创新驱动：持续推广BIM技术在施工模拟、竣工交付等环节的应用，探索建立“质量追溯二维码系统”，实现从材料进场到工序验收的全流程可追溯。

五、总结

本次质量月活动通过“宣贯-排查-整改-提升”的闭环管理，有效提升了项目质量管理水平，但也暴露了过程管控中的薄弱环节。下一步，项目部将以问题为导向，持续夯实质量基础，以“零容忍”态度对待质量隐患，力争将项目打造为区域内的质量标杆工程，为公司高质量发展贡献力量。

XX工程项目部

2025年X月X日

备注：文中数据可根据实际情况调整，重点突出问题导向与改进措施的关联性，避免空泛表述。