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公司气动元件制造工职业健康操作规程

文件名称：公司气动元件制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司气动元件制造工在日常生产过程中对气动元件的操作与维护。规程旨在确保员工在气动元件制造过程中的安全与健康，防止事故发生。所有制造工在操作气动元件时必须严格遵守本规程。规程内容涉及设备使用、操作步骤、安全注意事项及应急处置等，旨在规范操作流程，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）操作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）对于有可能接触到高温、高压或有害物质的区域，还需佩戴相应的防护服、防护鞋和防护手套。

（3）检查防护用具是否完好无损，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查气动元件及其连接管道是否完好，无漏气、泄漏现象。

（2）检查气动元件的安装位置是否正确，固定是否牢固。

（3）检查气动元件的润滑情况，确保润滑良好。

（4）检查设备上的安全装置是否正常，如紧急停止按钮、安全阀等。

（5）检查设备周边环境，确保无障碍物，通道畅通。

3.作业区域的准备要求

（1）清理作业区域，确保无油污、积水、杂物等，保持地面干燥、整洁。

（2）检查电气设备，确保电源线、插座等无破损，接地良好。

（3）确认作业区域通风良好，空气流通，避免有害气体积聚。

（4）根据气动元件的制造要求，准备相应的工具和材料，放置在便于取用的位置。

（5）设置警示标志，提醒他人注意安全，避免误入危险区域。

注意事项：

（1）操作前，需对设备进行预热，确保设备运行正常。

（2）操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，查找原因，排除故障。

（3）操作完毕后，应及时关闭设备，切断电源，清理作业区域。

（4）操作过程中，应密切关注气动元件的运行状态，防止意外事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于待机状态，各部分是否正常。

（3）根据气动元件的制造要求，调整设备参数，如压力、速度等。

（4）开始生产前，进行一次空载运行，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

（5）正式生产时，按照既定的生产节拍，依次进行气动元件的加工、装配、检验等工序。

（6）生产过程中，定期检查设备运行状态，确保设备稳定运行。

（7）生产结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于精密气动元件的加工，需严格按照工艺要求进行，确保加工精度。

（2）在特殊工序中，如焊接、热处理等，需遵守相应的安全操作规程，防止火灾、爆炸等事故发生。

（3）特殊工序的操作人员需经过专业培训，取得相应操作资格。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备异常噪音或振动时，立即停止操作，检查设备是否存在故障。

（2）若设备出现漏气、泄漏现象，立即关闭设备，检查泄漏点，修复后重新启动。

（3）遇到设备故障，应及时报告上级，并按照维修保养规程进行维修。

（4）如遇紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场，确保人员安全。

（5）异常工况处理完毕后，需对设备进行检查，确认恢复正常运行状态。

注意事项：

（1）操作过程中，严禁擅自更改设备参数或工艺流程。

（2）如遇设备故障，不得自行拆卸或维修，应请专业人员进行处理。

（3）操作人员应密切关注生产过程，发现异常情况及时报告并采取措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）气动元件的运行压力应在设备铭牌规定的范围内，通常为0.4-0.6MPa。

（2）气动元件的运行速度应与设备设计要求相符，通过调节阀进行精确控制。

（3）设备运行时的噪音应控制在规定的标准内，一般不超过85dB（A）。

（4）设备的温度应保持在正常工作范围内，避免过热或过冷影响设备性能。

（5）设备运行时，润滑油的压力和流量应符合设备维护手册的要求。

2.典型故障现象

（1）压力异常：设备运行压力过高或过低，可能导致气动元件损坏或无法正常工作。

（2）速度不稳定：气动元件运行速度波动大，可能由供气压力不稳定或调节阀故障引起。

（3）噪音过大：设备运行时噪音异常增大，可能是轴承磨损、密封件老化或气流不畅。

（4）温度异常：设备温度过高，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或负载过重。

（5）泄漏：设备运行时出现漏气现象，可能是管道连接处松动、密封件损坏或元件本身故障。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期对设备进行目视检查，观