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水利水电工程帷幕灌浆施工实施细则
一、适用范围
本细则适用于水利水电工程中水库、水电站厂房、大坝等主体工程基础处理的帷幕灌浆施工，涵盖钻孔、冲洗、压水试验、灌浆、封孔等全流程作业，旨在通过标准化施工，形成连续、有效的防渗帷幕，保障主体工程结构安全与防渗性能。
二、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》；
《中华人民共和国特种设备安全法》；
《通用硅酸盐水泥》（GB175-2023）；
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）；
《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；
《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）；
《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）；
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL/T62-2020）；
本工程施工图设计文件、施工组织设计及施工合同；
现行相关法律法规、行业规程规范及地方政府部门相关要求。
三、施工准备
（一）内业技术准备
收集工程地质、水文地质资料，组织技术人员深入学习施工组织设计，审核施工图纸，澄清钻孔布置、灌浆参数、防渗标准等技术疑问，明确施工重点与难点。
开展室内浆液配比试验，确定适配的浆液类型及水灰比：普通水泥浆液水灰比可采用5、3、2、1、0.7、0.5六级，细水泥浆液水灰比可采用3、2、1、0.5四级，最终以现场试验数据为准。
建立健全灌浆工程技术质量管理体系，明确各岗位质量职责，对施工人员进行专业技术培训与技术交底，确保施工人员具备相应施工经验，熟悉施工流程与质量标准。
编制专项施工方案，明确钻孔方法、灌浆顺序、压水试验要求、安全环保措施及应急预案，方案经审批后实施。
（二）外业现场准备
完成交桩点复核，建立完善的测量控制网，确保孔位放样精度满足要求。
合理布置施工现场设备及管线，划分钻孔区、制浆区、材料堆放区及废水处理区，确保施工流程顺畅。
检查施工场地平整度、承载力，确保钻机、制浆设备等放置稳固；搭建临时设施，包括设备库房、水泥储存库（防雨防潮）、值班室等。
落实施工用水、用电保障：供水满足灌浆及冲洗需求，水质符合水工混凝土用水标准；供电系统配备备用发电机（XG-30KW），确保施工不间断。
清理施工区域杂物，设置安全警示标志及防护围栏，做好排水设施布置，避免施工积水影响作业。
四、资源配置
（一）人员配置
序号
工种
单位
数量
职责备注
1
施工负责人
人
1
负责技术指导、测量放样、质量控制及施工协调
2
试验员
人
1
负责原材料检验、浆液配比试验、现场压水试验及检测数据记录
3
安全员
人
1
负责现场安全监督、隐患排查、安全技术交底及应急处置
4
质检员
人
1
负责施工全过程质量检查、工序验收及质量记录整理
5
钻机操作工
人
2
负责钻机操作、钻孔质量控制及设备日常维修保养
6
浆液制备工
人
1
负责浆液制备、原材料计量及灌浆管线连接与维护
7
注浆泵司机
人
1
负责注浆操作、压力控制及注浆设备运行监控
8
电工
人
1
负责临时用电线路铺设、设备用电检修及用电安全保障
（二）材料要求
序号
材料名称
规格参数
质量标准
1
水泥
强度等级≥42.5级（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥）
细度通过80μm方孔筛的筛余量≤5%；安定性合格；进场每批需抽样检验，不合格水泥清退出场
2
水
/
符合水工混凝土用水要求，无杂质、油污及腐蚀性物质
3
外加剂（速凝剂、减水剂等）
按设计要求
性能稳定，与水泥兼容性良好，掺量通过室内及现场试验确定
4
灌浆管
钢管或胶管
能承受1.5倍最大灌浆压力，内壁光滑，无破损、锈蚀
（三）设备机具配置
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
用途
1
钻机
YT-28
台
1
帷幕灌浆孔钻孔作业
2
风压机
20m3/min
台
2
为钻孔提供风压支持
3
制浆设备
ZJ-400
套
1
浆液拌制（含除尘设备）
4
灌浆设备
3SNS
套
2
孔道压浆作业
5
发电机
XG-30KW
台
1
备用电源，保障施工不间断
6
测斜仪
/
台
1
检测钻孔孔底偏差
7
压力表
精度≥0.01MPa
块
4
灌浆泵及孔口压力监测（每台设备配2块）
8
比重秤
/
台
2
浆液浓度检测
9
千分表
/
块
若干
抬动变形观测
10
钢尺、测绳
/
套
2
孔深、试段长度测量
11
高压水管
/
米
50
钻孔及裂隙冲洗
12
水泥储存罐
/
个
1
水泥储存，防雨防潮
五、施工工艺与流程
（一）总体施工流程
定孔→孔口管段钻进→裂隙冲洗兼简易压水→孔口管段灌浆→镶铸孔口管→待凝72h→第二灌浆段钻进→裂隙冲洗兼简易压水→灌浆→下一灌浆段钻孔、压水、灌浆→……→终孔→封孔
（二）详细施工工艺
1.定孔
测量员依据设计图纸及测量控制网，采用竹片或喷漆在现场准确定位各灌
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