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复合全库盆防渗施工实施细则
一、总则
(一)适用范围
本实施细则适用于复合全库盆防渗施工,特指库底采用土工膜、库岸采用钢筋混凝土的防渗施工体系,明确施工全流程的技术要求、资源配置、质量控制及安全环保标准,为现场规范化施工提供指导。
(二)编制依据
《土工合成材料非制造布复合土工膜规范》(GB/T17624-2008);
《通用硅酸盐水泥》(GB175);
《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1);
《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB/T1499.2);
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);
《水工混凝土施工规范》(SL677-2014);
《水利水电工程土建施工安全技术规程》(SL399-2007);
《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》(SL714-2015);
《水利水电工程施工安全管理导则》(SL721-2015);
《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007);
《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007);
《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015);
《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2013);
《水电水利工程土工试验规程》(DL/T5355-2006);
《水电水利工程模板施工规范》(DL∕T5110-2013);
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2018);
本工程设计图纸、施工合同及专项施工方案。
二、施工准备
(一)内业准备
全面收集工程地质、水文地质、设计图纸等技术资料,组织技术人员深入学习,熟悉施工规范及设计要求,澄清技术疑问。
开展三级技术交底,向施工班组详细说明施工工艺、质量标准、安全要点及应急处置方法,交底记录签字存档。
结合机械设备、作业人员及作业环境,进行现场工艺试验,验证设备配置、施工质量及效率,优化施工参数。
组织图纸会审,重点核查库底土工膜铺设范围、搭接长度、库岸钢筋混凝土结构尺寸、钢筋配置等关键内容。
编制专项施工方案,明确施工流程、资源配置、质量控制及安全环保措施,报监理审批后实施。
确定混凝土配合比,确保符合设计及《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169)要求。
(二)外业准备
完成施工现场道路、风、水、电等基础设施布设,确保满足施工需求;道路平整畅通,供电稳定,供水充足。
清理施工场地,拆除障碍物,平整作业面;按规划划分材料堆放区、设备停放区、钢筋加工区等功能区域,材料堆放区浇筑5cm厚混凝土垫层并设置排水沟。
检查进场原材料、模板、焊条等,确保符合规范要求;原材料进场后分类堆放,怕雨易扬材料加盖遮盖,钢材架空堆放于砼地梁或地面上。
完成施工测量控制网布设,测量人员对库盆基础面进行测量验收,核查是否存在欠挖,为后续施工提供基准。
调试施工设备,包括土工膜焊接机、混凝土搅拌运输车、振捣器等,确保设备性能完好,满足施工要求。
施工现场具备复合土工膜施工条件,基础面处理达标,无影响施工的积水、杂物等。
三、资源配置
(一)人员配置
序号
工种名称
数量
备注
1
施工负责人
1
负责施工作业全面指挥、协调,统筹进度与资源
2
技术员
4
负责现场施工技术管理、技术交底落实及技术问题处理
3
试验员
4
负责现场原材料检验、混凝土试块制作及土工膜性能试验
4
质量员
2
负责施工全过程质量检查、验收及质量问题跟踪整改
5
安全员
2
负责施工现场安全监督、隐患排查及安全措施落实
6
测量员
4
负责施工测量放样、基础面验收及施工过程中尺寸复核
7
机械操作手
30
负责混凝土运输车、混凝土泵、洒水车等设备操作及日常维修
8
技术工人
30
包括土工膜焊接手、钢筋工、混凝土工、电焊工、电工、泵工、模板工
9
普工
20
负责现场清理、材料搬运等辅助工作
(二)材料配置
序号
材料名称
规格要求
备注
1
水泥
符合《通用硅酸盐水泥》(GB175)
每批进场需抽样检验,不合格立即清退出场
2
砂
质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂细度模数2.42.8,天然砂2.23.0
山砂、粗砂、特细砂需经试验认证
3
石子
最大粒径不超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4
品质符合规范规定
4
钢筋
光圆钢筋符合GB/T1499.1,带肋钢筋符合GB/T1499.2
按型号、等级、规格分批验收,每批需抽检试验
5
止水带
铜卷材,形状、尺寸符合设计
检查出厂证、合格证及品质检验报告,无裂纹、孔洞等损伤
6
复合土工膜
符合设计及GB/T17624-2008要求
表面光滑平整,无气泡、裂纹、杂质
7
预埋件
材质、规格型号符合设计及相关规定
安装位置准确,固定牢固
8
焊条
满足规范及施工要求
与钢筋材质匹配
9
外加剂
符合设计及温控要求
不
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