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公司印花机挡车工岗位安全操作规程

文件名称：公司印花机挡车工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有印花机挡车工岗位的操作人员。操作人员应严格遵守国家相关法律法规和公司安全操作规程，确保印花机生产过程中的安全。规程旨在规范操作流程，降低事故发生率，保障员工生命财产安全。操作人员应具备一定的安全意识和操作技能，经培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防噪音耳塞。长发应束起，不得裸露在外。进入操作区域前，必须检查防护用品是否穿戴齐全，确保安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查印花机各部件是否完好，包括滚筒、输送带、控制系统等，确保无松动、破损或异常。

b.检查油箱油位，确保油量充足，油质符合要求。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，接地良好。

d.检查气路系统，确保无泄漏，气源压力符合规定。

e.检查冷却系统，确保冷却液充足，冷却效果良好。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保操作区域通风良好，空气新鲜，无有害气体和粉尘。

c.照明设施完好，光线充足，便于操作观察。

d.地面应防滑，避免因湿滑导致意外摔倒。

e.定期检查设备周围环境，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员远离操作区域，开启设备电源。

b.调整印花机至合适的工作位置，检查并设置滚筒转速、输送带速度等参数。

c.加载印花布料，确保布料平整，无皱褶。

d.启动印花机，进行试运行，检查机器运行是否平稳，如有异常立即停止。

e.根据工艺要求，调整印花色浆和印花网版。

f.进行正式印花作业，密切监控机器运行状态和印花质量。

g.印花完成后，关闭设备电源，清理现场。

2.特定操作的技术规范：

a.调整滚筒转速和输送带速度时，需缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

b.加载印花布料时，应轻柔操作，避免拉扯或扭曲布料。

c.调整印花色浆时，需按照配方严格计量，避免污染或浪费。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如属简单故障，可自行排除；如属复杂故障，应立即报告上级，并采取相应措施。

c.确认设备安全后，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无跳动或卡滞现象。

c.滚筒转动均匀，无明显的磨损或损坏痕迹。

d.控制系统响应迅速，各项参数设置准确。

e.电气线路无异常发热，接地良好。

f.油液清洁，油位正常，无泄漏现象。

g.冷却系统工作正常，温度适宜。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当引起。

b.输送带卡滞，可能因布料堆积或设备调整不当造成。

c.滚筒转动不均，可能因齿轮磨损或传动带松弛。

d.控制系统反应迟缓，可能因电路故障或软件错误。

e.电气线路发热，可能因接触不良或过载。

f.油液污染或油位过低，可能因泄漏或使用不当。

g.冷却系统失效，可能因冷却液不足或系统堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和运行情况。

b.使用监控设备，实时监测设备运行参数和状态。

c.记录设备运行数据，分析异常情况，及时调整维护计划。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.培训操作人员，提高其对设备状态变化的敏感性和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查印花机的速度、压力和温度等关键参数，确保其符合工艺要求。

b.监测设备振动和噪音，评估设备的运行稳定性和潜在问题。

c.定期检查印花布料的贴合度，确保印花图案的准确性和完整性。

d.对印花效果进行抽样检查，评估色浆的浓度、滚筒的压力和印花质量。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整印花机的速度、压力和温度等参数。

b.调整印花布料的位置，确保布料均匀贴合在滚筒上。

c.调整印花滚筒的压力，保证图案的清晰度和一致性。

d.调整色浆的浓度，确保印花的色彩鲜艳、均匀。

3.不同工况下的处理方案：

a.若发现印花布料有皱褶或偏移，停止设备，重新摆放布料，然后重启。

b.若出现印花不均匀，检查色浆浓度和滚筒压力，必要时进行调整。

c.若设备出现异常振动，立即停止设备，检查并紧固松动部件。

d.若