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电力公司设备维护点检标准操作流程

电力设备是电力系统安全稳定运行的基石，而科学规范的维护点检则是确保设备健康状态、预防事故发生、延长设备寿命的关键环节。本流程旨在为电力公司设备维护点检工作提供一套系统、严谨、可操作的行为准则，以提升点检质量与效率，保障电力供应的可靠性与经济性。

一、作业前准备与安全确认

在开展任何点检作业前，充分的准备和严格的安全确认是首要前提，必须做到万无一失。

（一）人员准备与资质确认

点检人员需具备相应的专业技能和资质认证，熟悉所点检设备的结构特性、运行原理及常见故障模式。作业前应明确点检任务分工，确保参与人员精神状态良好，无妨碍安全作业的生理或心理因素。

（二）作业文件与资料准备

1.点检标准与指导书：备齐并熟知当前点检设备的《设备维护点检标准》、《作业指导书》等文件，明确点检项目、周期、方法、判断标准及记录要求。

2.图纸与技术资料：携带必要的设备图纸、说明书、历史缺陷记录、上次点检报告等，以便对照分析。

3.记录表单：准备点检记录表、缺陷报告单等，确保格式规范，栏目清晰。

（三）工器具与备品备件准备

1.点检工具：根据点检项目需求，准备并检查常用工具如手电筒、测温仪、听诊器、万用表、绝缘手套、验电器、扳手、螺丝刀等，确保其完好、准确、在有效期内。

2.安全防护用品：按规定穿戴好个人防护用品（PPE），如安全帽、工作服、工作鞋，根据作业环境配备绝缘靴、护目镜、防尘口罩等。

3.备品备件：对于计划性更换或易损件，可根据需要提前准备适量合格的备品备件。

（四）作业环境与安全措施确认

1.现场勘查：到达作业现场后，首先观察作业环境，检查有无影响点检工作的障碍物、危险品、交叉作业等。

2.安全措施落实：严格执行“两票三制”，根据作业需要办理工作票或操作票，落实停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌等安全措施。严禁无票作业或擅自变更安全措施。

3.风险辨识与交底：进行作业前风险辨识，评估可能存在的触电、高空坠落、机械伤害、物体打击等风险，并进行安全技术交底，确保每位作业人员清楚风险点及控制措施。

二、点检实施

点检实施是核心环节，要求作业人员严格按照既定标准和方法，细致、全面地对设备进行检查。

（一）外观检查

1.整体状况：观察设备整体有无明显变形、损坏、渗漏油、锈蚀、烧灼痕迹。

2.连接部位：检查各连接螺栓是否紧固、有无松动、断裂、缺失；导线连接是否牢固，有无过热变色、断股。

3.标识与标牌：设备名称、编号、相序等标识是否清晰、正确；安全警示标识是否齐全、规范。

4.环境卫生：设备表面及周围环境是否清洁，有无积灰、油污、杂物堆积，通风是否良好。

（二）运行参数检查

1.仪表指示：记录设备运行中的电压、电流、功率、温度、压力、流量等关键参数，与额定值或历史正常数据进行比对，判断是否在正常范围。

2.声音与振动：通过耳听或使用听诊器，判断设备运行声音是否正常，有无异音、杂音；感知或使用仪器测量设备振动情况，有无异常振动。

3.温度检测：使用红外测温仪等工具，测量设备本体、接头、绕组等关键部位温度，特别是易发热点，确认有无过热现象。

（三）功能性检查

1.操作机构：对断路器、隔离开关等设备的操作机构进行手动或电动操作试验（必要时），检查其动作是否灵活、准确，有无卡涩、拒动、误动现象，辅助开关切换是否到位。

2.保护装置：检查保护装置运行指示灯是否正常，有无告警信号，压板投退是否符合运行要求。

3.连锁与闭锁：检查设备的机械连锁、电气闭锁功能是否完好可靠。

4.绝缘状况：通过观察绝缘件有无破损、老化、爬电痕迹，结合绝缘电阻测试（定期或必要时）判断绝缘状况。

（四）专项检查

针对不同类型设备（如变压器、GIS、电缆、电动机等）的特殊性，进行专项检查。例如：

*变压器：检查油位、油色、瓦斯继电器有无气体，冷却系统运行是否正常，呼吸器硅胶是否变色。

*GIS设备：检查SF6气体压力、密度继电器指示是否正常，有无漏气声，盆式绝缘子有无异常。

*电缆：检查电缆头有无渗漏油、鼓包，电缆沟（槽）有无积水、杂物，防火封堵是否完好。

（五）数据记录与判断

1.准确记录：对检查过程中发现的所有数据、现象，均需及时、准确、清晰地记录在点检表中，不得随意涂改。对于异常情况，应详细描述其部位、特征、程度。

2.标准比对：将检查数据与设备的标准值、历史数据、同类设备数据进行比较分析。

3.状态判断：根据比对结果，结合经验，对设备当前状态做出判断，确定是正常、注意、异常还是紧急状态。

三、问题处理与反馈

点检发现的问题必须得到及时有效的处理和闭环管理。

（一）即时处理

对于一些简单的、不影响设备安全运行的小缺陷或隐患，如紧固松动的螺丝、清理