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公司淀粉加工工应急处置操作规程

文件名称：公司淀粉加工工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司淀粉加工车间所有从事淀粉加工操作的人员。适用于发生淀粉泄漏、火灾、设备故障等紧急情况时的应急处置。操作人员应熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动，保障人身安全和生产设备完好。规程遵循安全第一、预防为主的原则，确保应急处置工作有序、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触淀粉和化学物质。防护手套应选择耐化学品腐蚀、防切割的材料，确保手部安全。防护眼镜应能防止粉尘和化学物质飞溅入眼。防尘口罩应佩戴正确，确保面部密封，防止吸入粉尘。

2.设备启机前的检查

a.检查设备外观，确保无损坏、磨损或松动现象。

b.检查电气线路，确认无裸露、破损或老化现象。

c.检查管道和阀门，确保连接牢固，无泄漏。

d.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保功能正常。

e.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无异常噪音。

f.进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常。

3.作业区域的准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，地面干燥。

b.检查地面防滑措施，确保安全。

c.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保完好可用。

d.确认应急通道畅通，无障碍物。

e.检查通风系统，确保空气流通，无异味。

f.对作业区域进行标识，明确危险区域和注意事项。

g.对参与作业的人员进行安全培训，确保其了解作业区域的安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动前检查：按照操作规程进行设备检查，确保设备处于良好状态。

b.启动设备：按照启动程序顺序，先启动辅助设备，然后启动主设备。

c.监控运行：操作人员需持续监控设备运行状态，观察各参数是否正常。

d.调节工艺参数：根据生产需求，适时调整工艺参数，如温度、压力等。

e.停止设备：在完成生产任务或发生紧急情况时，按照停止程序顺序，先关闭辅助设备，再关闭主设备。

f.关闭后检查：设备停止运行后，进行全面检查，确保无异常。

2.特殊工序的操作规范

a.清洗工序：严格按照清洗液配比，进行淀粉的清洗，确保淀粉的纯净度。

b.干燥工序：控制干燥温度和时间，避免淀粉烧焦或结块。

c.包装工序：按照产品规格，准确计量淀粉，确保包装牢固、标识清晰。

3.异常工况的处理方法

a.液位异常：检查液位计是否准确，必要时调整液位，避免溢出或不足。

b.温度异常：检查加热或冷却系统，调整温度控制，防止过热或过冷。

c.压力异常：检查压力表，确保压力在安全范围内，必要时调整。

d.电气故障：立即切断电源，报告维修人员，防止电气火灾。

e.机械故障：立即停止设备，报告维修人员，防止设备损坏。

f.淀粉泄漏：立即切断泄漏源，用沙袋或围栏隔离泄漏区域，使用专用化学品进行中和处理，然后进行清洗。

在执行上述操作时，操作人员必须遵循安全规程，保持高度的警惕性，对任何异常情况都应立即报告并采取相应的应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.温度：设备运行温度应稳定在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力应在正常工作压力范围内，通过压力表实时监控。

c.流量：进料和出料流量应稳定，通过流量计进行监控。

d.电流：设备运行电流应在设备额定电流范围内，电流表用于监测。

e.噪音：设备运行时噪音应在合理范围内，不应有过大的异常噪音。

f.振动：设备振动应平稳，不应有过大的振动，振动监测仪用于监控。

2.典型故障现象

a.异常噪音：设备运行中若出现尖锐噪音、金属敲击声等，可能存在机械部件损坏。

b.过热：设备运行温度异常升高，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或负载过大。

c.漏液：设备运行中如有液体泄漏，可能是管道、阀门或密封件损坏。

d.振动加剧：设备运行中振动加剧，可能是轴承磨损或设备不平衡。

e.电流异常：设备运行电流突然升高，可能是由于负载增加或电气故障。

f.设备停止响应：设备在操作过程中突然停止响应，可能是控制系统故障。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行视觉检查，及时发现异常情况。

b.数据记录：记录设备运行过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，以便分析和趋势预测。

c.监测设备：使用各类监测仪器对设备状态进行实时监测，确保运行安全。

d.故障排查：当发现设备异常