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公司井下作业设备操作维修工现场作业操作规程

文件名称：公司井下作业设备操作维修工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井下作业设备操作维修工在现场作业过程中的操作与维修。规程旨在确保作业人员的人身安全及设备正常运行，适用于所有井下作业设备操作维修人员。作业人员必须遵守国家相关法律法规、行业标准及本规程的各项规定，严格按照操作规程进行作业。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部紧密贴合。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、防毒面具、防噪声耳塞等防护用品。

c.高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。

d.操作机械时，应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，防止触电事故。

e.针对高温、低温、腐蚀性等特殊环境，应穿戴相应的防护服和防护手套。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、变形等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，如有松动，及时紧固。

c.检查液压系统、电气系统等是否正常，如有异常，及时排除。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

e.检查设备操作手柄、按钮等是否灵活，如有卡滞，及时清理。

f.检查设备警示标志、安全防护装置是否完好，如有损坏，及时更换。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒、触电等事故。

b.根据作业内容，设置警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.检查作业区域通风情况，确保空气流通，防止有害气体积聚。

d.根据需要，设置安全通道，确保人员疏散畅通。

e.检查作业区域照明设施，确保光线充足，便于操作。

f.根据作业性质，准备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备处于正常状态。

b.根据操作规程，按照设备启动顺序，依次开启电源、液压系统、电气系统等。

c.在设备启动过程中，密切观察设备运行状态，确保各系统运行正常。

d.操作设备时，严格按照设备操作手册进行，遵循先低速后高速的原则。

e.设备运行过程中，注意观察仪表显示，如有异常，立即停止操作并检查。

f.完成操作后，关闭设备各系统，进行设备保养，并做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高温、高压、有毒有害气体的特殊工序，必须穿戴相应的防护用品。

b.特殊工序操作前，需对相关设备进行全面检查，确保设备安全可靠。

c.操作过程中，严格按照操作规程进行，严禁违规操作。

d.特殊工序完成后，及时进行设备清洗、消毒，确保设备卫生。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备运行异常，立即停止操作，切断电源，确保人员安全。

b.根据异常现象，分析原因，采取相应措施进行处理。

c.若无法自行处理，及时向上级汇报，请求专业技术支持。

d.在处理异常工况过程中，确保安全措施到位，防止事故扩大。

e.异常工况处理完毕后，对设备进行全面检查，确认恢复正常状态。

f.对异常工况进行原因分析，总结经验教训，完善操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，液压系统压力应在规定范围内，一般不应超过设备额定压力的90%。

b.电机转速应符合设备要求，运行平稳无异常振动。

c.设备的温升应控制在规定范围内，一般不应超过设备工作温度的30℃。

d.电气系统电压稳定，电流正常，无过载现象。

e.润滑系统油温、油压符合要求，油质清洁，无杂质。

f.设备噪音在正常工作范围内，无异常响声。

2.典型故障现象：

a.液压系统泄漏：液压油滴落或压力异常降低。

b.电机故障：电机转速异常、振动加剧、噪音增大。

c.传动系统故障：齿轮箱噪音异常、齿轮磨损、轴承过热。

d.电气系统故障：电路短路、绝缘老化、设备无法启动。

e.润滑系统故障：油温过高、油压过低、油质变差。

f.机械结构故障：零件断裂、变形、磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备各项参数的正常范围，并定期进行监测。

b.使用仪表对设备进行实时监测，如压力表、温度计、转速表等。

c.观察设备运行状态，如振动、噪音、温度等，及时发现异常。

d.记录设备运行数据，包括压力、温度、转速等，以便分析设备状态。

e.对监测到的异常数据，应立即分析原因，采取相应措施进行处理。

f.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。

五、操作过程中的