锅炉原煤仓堵煤原因分析及对策.pptxVIP

锅炉原煤仓堵煤原因分析及对策深入分析煤仓堵塞的常见原因,并提出切实可行的解决措施,以确保锅炉运行的持续稳定。BabyBDRR

原煤仓堵煤的概念原煤仓堵煤是指煤炭在进入锅炉燃烧前,在原煤输送系统中出现堵塞或卡梗的情况。这会严重影响锅炉的正常运行,导致安全隐患和燃料损失,是电厂锅炉运行中的一个常见问题。及时发现并解决原煤仓堵煤对于保障锅炉安全稳定运行至关重要。

原煤仓堵煤的危害生产安全隐患原煤仓堵煤可能引发设备故障、停电等问题,严重影响正常生产,给企业运营带来安全隐患。经济损失严重原煤仓堵煤会导致设备维修成本增加、生产效率下降,给企业带来巨大的经济损失。环境污染风险严重堵煤可能引发煤粉扬尘,加剧空气污染,危害员工及周边居民的身体健康。影响生产供需长期堵煤会影响锅炉的正常运行,造成供热或发电中断,严重影响下游用户的正常生产。

原煤仓堵煤的主要原因1原煤性状因素原煤的粒度分布、含水量和粘结性等特性会影响其在仓内的流动性和积聚倾向。2环境因素温度、湿度和风速等环境条件的变化会导致原煤性状发生变化,进而影响其流动性。3设备因素原煤仓设计缺陷、输煤系统故障以及检测和维护不到位都可能造成原煤堵塞。4管理因素操作不当、缺乏预防措施以及应急预案不完善也会增加原煤仓发生堵塞的风险。

原煤性状因素粒度分布原煤的粒度分布直接影响其在仓内的流动性和堆积特性。颗粒过细或过粗都可能导致堵塞。优化粒度有助于提高流动性。含水量原煤含水量过高会增加其黏附性,降低流动性,加剧堵塞。适当控制含水量对改善原煤流动性很关键。粘结性原煤中的黏结成分如焦油等会导致煤粒之间的相互黏附,严重影响流动性。减少粘结性成分有助于缓解堵塞。

原煤粒度分布原煤粒度分布对锅炉运行至关重要。煤炭粒度过大会导致煤仓堵塞,而粒度过小则会造成炉膛内联焰和助燃不充分。因此需要根据锅炉工艺特点,优化原煤粒度分布。如上图所示,合理的原煤粒度分布可以确保燃烧效率,并避免煤仓堵塞。需重点优化10-20mm粒段比例,控制在40%左右。

原煤含水量原煤含水量是影响原煤仓堵煤的重要因素之一。煤中过高的含水量会导致煤块之间的粘结性增强,降低煤料的流动性,从而加剧原煤仓的堵塞问题。一般而言,高烟煤的含水量较低,而褐煤和次烟煤的含水量则较高。高含水量的煤料在输送过程中易形成结块,进而堵塞输煤系统。因此,控制原煤含水量是解决原煤仓堵煤的关键措施之一。

原煤粘结性高粘结性部分原煤具有较高的粘结性,会导致颗粒之间相互粘连,形成团块,加大了物料流动的难度。粒度不均匀原煤的粒度分布不均匀也会影响其粘结性,造成颗粒之间的空隙填充不良。堵塞问题高粘结性和不均匀的粒度分布会导致原煤在输送过程和储存过程中出现堵塞问题。

原煤结块性物理结构煤炭在高温下会发生熔融和凝结,形成结块,影响燃料的流动性和输送性能。煤粒之间的结块会导致仓内障塞、桥架等问题。化学成分煤炭中含有一定量的易挥发分和灰分,这些成分会影响煤的结块性。高灰分和高挥发分会增加煤的结块倾向。外部因素温度、湿度等环境条件的变化也会导致煤炭结块。加热或吸湿会使煤发生团粘,而过高的风速也会造成煤粒的磨损和破碎。

环境因素温度变化环境温度的波动会影响原煤的含水量和可流动性,从而导致原煤仓堵塞。温度过高容易使原煤表面变干燥,温度过低则会增加原煤的结块性。湿度水平空气湿度过高会使原煤吸收水分,降低其流动性。同时也会造成原煤结块、结冰,加剧堵塞问题。气流影响强烈的气流可能会造成原煤在仓内的不均匀分布,使某些区域堆积过厚,导致局部堵塞。

温度温度是影响原煤仓堵煤的重要环境因素。低温会使原煤变硬、变脆,增加结块和堵塞的风险。高温则会加速原煤的化学反应,加剧结块。温度波动也会引起原煤的收缩和膨胀,加剧堵塞。因此,稳定的温度环境对于防止原煤仓堵塞至关重要。

湿度高湿环境下会使得煤粉的粘结性增强,易于凝结成块,从而导致原煤仓内煤块堆积,引发堵煤问题。湿度过高会使煤粉变成泥状,堵塞输煤管道,影响正常输送。同时高湿还会促进煤块表面结露,加剧堵塞。因此,控制好原煤的含水量和环境湿度是防止原煤仓堵塞的重要措施之一。

风速风速是造成原煤仓堵煤的重要环境因素之一。强风会导致原煤表面结皮和产生通道,并助长细小粒子的飞扬,加剧粒子分散,加快原煤堵塞。同时强风还会增加原煤干燥,加剧结块。因此,适当控制风速是预防和解决原煤仓堵煤的关键。

设备因素原煤仓设计缺陷原煤仓的设计如果不当,如尺寸不够、斜顶角度不正确等,容易导致原煤堆积和粘连,引发堵煤问题。输煤系统故障输煤机、提升机等输煤设备的故障,会导致原煤供给不足,造成原煤仓内原煤堆积堵塞。检测和维护不到位未及时发现问题,或未采取有效的维修保养措施,导致原煤仓和输煤系统运行状态恶化,引发堵煤。

原煤仓设计缺陷不合理的几何尺寸原煤仓的尺寸设计不合理,容积过小或形状不当,导致原煤