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工务起道作业指导书

一、适用范围

本作业指导书适用于铁路工务线路起道作业，包括正线、站线等不同线路类型的起道施工。作业内容涵盖普通轨道及无缝线路的起道操作，旨在恢复线路的原有高程和平顺性，确保列车运行的安全与平稳。

二、作业准备

（一）人员组织

1.作业负责人：负责作业的全面指挥和协调，安排各岗位人员的工作任务，监督作业过程中的安全和质量，及时处理突发情况。

2.起道机操作人员：熟练掌握起道机的操作方法，按照作业负责人的指令准确起道。

3.看道人员：具备丰富的线路知识和经验，能够准确判断线路的高低情况，为起道机操作人员提供起道量的指导。

4.捣固人员：负责对起道后的轨枕进行捣固作业，使轨枕与道床紧密结合，保证线路的稳定性。

5.防护人员：按照规定设置防护标志和信号，确保作业人员的安全，及时向作业负责人通报列车运行情况。

（二）工机具准备

1.起道机：根据线路类型和起道量的要求，选择合适型号的起道机，如液压起道机、齿条式起道机等。作业前要对起道机进行全面检查，确保其性能良好，各部件无损坏、无泄漏，起升和下降功能正常。

2.捣固机：准备足够数量的捣固机，如电动捣固机、内燃捣固机等。检查捣固机的动力系统、振动系统和操纵系统，确保其运转正常，捣固头无磨损、无松动。

3.量具：配备精确的量具，如道尺、水平仪等，用于测量线路的轨距、水平和高低差。作业前要对量具进行校准，确保测量结果的准确性。

4.其他工具：准备撬棍、扳手、镐等辅助工具，用于调整轨枕位置、紧固螺栓等作业。

（三）材料准备

1.道砟：根据起道量的大小，准备足够数量的道砟。道砟应符合相关标准要求，粒径级配合理，质地坚硬，无风化、无杂质。

2.轨枕：检查轨枕的质量，如有损坏或失效的轨枕，应及时更换。准备适量的备用轨枕，以应对作业过程中可能出现的问题。

3.螺栓和扣件：检查螺栓和扣件的紧固情况，如有松动或损坏，应及时拧紧或更换。准备足够数量的备用螺栓和扣件。

（四）技术准备

1.测量线路：作业前，对作业地段的线路进行全面测量，包括轨距、水平、高低、方向等参数，准确掌握线路的现状。

2.制定起道方案：根据测量结果和线路的技术标准，制定详细的起道方案，明确起道量、起道范围、捣固方法等作业参数。

3.技术交底：作业负责人组织全体作业人员进行技术交底，向作业人员详细讲解起道方案、作业流程、安全注意事项等内容，确保作业人员熟悉作业要求。

三、作业流程

（一）设置防护

1.作业负责人根据作业计划和现场实际情况，确定防护方案。防护人员按照规定在作业地段的两端设置防护标志和信号，如移动停车信号牌、响墩、火炬等。

2.防护人员要严格执行防护制度，坚守岗位，密切关注列车运行情况，及时向作业负责人通报列车接近信息。

3.在列车接近作业地段前，防护人员要及时通知作业人员停止作业，将工机具撤离到安全地带，待列车通过后，方可继续作业。

（二）标记起道量

1.看道人员使用道尺和水平仪，对作业地段的线路进行详细检查，确定需要起道的位置和起道量。

2.在轨枕上用白漆或其他明显的标记物标记出起道量，标记要清晰、准确，便于起道机操作人员识别。

（三）安放起道机

1.起道机操作人员根据标记的起道位置，将起道机安放在轨枕的合适位置。起道机的底座要平稳地放置在道砟上，确保起道机在起道过程中不发生晃动或倾斜。

2.起道机的起升螺杆要垂直于轨枕，与钢轨底部接触良好。在起道机与钢轨之间要放置合适的垫板，防止起道机损坏钢轨。

（四）起道作业

1.起道机操作人员按照看道人员的指令，缓慢摇动手柄或操作液压系统，使起道机逐渐升起，将钢轨和轨枕抬起至标记的起道量。

2.起道过程中，要密切观察起道机的工作状态和线路的变化情况，如有异常情况，应立即停止起道作业，查明原因并进行处理。

3.起道量较大时，应分多次进行起道，每次起道量不宜超过30mm，以避免道床扰动过大。

（五）捣固作业

1.当起道达到预定高度后，捣固人员立即对起道后的轨枕进行捣固作业。捣固作业应从轨枕的两端向中间进行，确保轨枕底部的道砟密实。

2.捣固机的捣固头要插入道砟中适当深度，一般为100150mm，捣固时间和频率要根据道砟的类型和密实程度进行调整。

3.捣固作业完成后，要用道尺和水平仪对线路的轨距、水平和高低进行复查，如有不符合要求的地方，要及时进行调整。

（六）回填道砟

1.在捣固作业完成后，及时向轨枕盒内回填道砟，使道砟填满轨枕盒，并略高于轨枕面。

2.回填道砟时，要注意道砟的粒径级配，避免使用过大或过小的道砟。同时，要将道砟均匀地分布在轨枕盒内，防止出现道砟堆积或空缺的情况。

（七）检查验收

1.作业完成后，作业负责人组织相关人员对作业地段的线路进行全面检查，检查内容包括