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公司输气工标准化操作规程

文件名称：公司输气工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有输气工在日常输气作业中的安全操作。适用于管道输送天然气、液化天然气等气体介质的生产、运行、维护和检修等环节。输气工应严格遵守本规程，确保输气作业安全、高效、有序进行。规程要求输气工具备必要的专业知识、技能和责任心，严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.输气工在作业前必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套、防护眼镜和耳塞。

b.防护用具应定期检查，确保其完好无损，如有损坏应立即更换。

c.使用防护眼镜时，确保其能够有效防尘、防飞溅物，佩戴时应紧贴面部，避免松脱。

d.防静电鞋应确保导电性能良好，防止静电积聚引起火灾或爆炸。

2.设备启机前的检查项目

a.检查输气设备外观，确保无异常磨损、裂纹、泄漏等。

b.检查设备的安全阀、压力表等安全装置是否正常工作，阀门开关是否灵活。

c.检查管道连接处，确保接口密封良好，无泄漏现象。

d.检查电气设备，如电机、控制柜等，确保无损坏、无漏电。

e.对设备进行试运行，检查其运行状态是否正常，有无异常声响或振动。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等，地面干燥，防止滑倒。

b.设置警示标志，提醒非作业人员注意安全，保持作业区域畅通。

c.检查作业区域的通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

d.根据作业需要，准备必要的工具、材料和安全设备，如消防器材、紧急切断装置等。

e.确认作业区域的安全防护措施已到位，如围栏、警示灯等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备前，先确认所有操作人员均已到位，了解操作流程和安全注意事项。

b.逐步打开设备前的阀门，检查气体流动是否顺畅，压力是否正常。

c.启动设备，监控运行状态，观察仪表读数，确保设备在正常参数范围内运行。

d.定期对设备进行巡回检查，发现异常立即停机检查，排除故障。

e.操作完毕后，关闭设备，确保所有阀门关闭严密，防止气体泄漏。

f.清理作业现场，收集工具和材料，进行设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范

a.对于涉及高压、高温的工序，操作人员必须经过专业培训，并取得相应资质。

b.特殊工序开始前，需进行详细的安全风险评估，制定相应的应急预案。

c.操作过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数。

d.特殊工序完成后，需进行彻底的检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备运行异常，立即停机，切断气源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速查找原因，分析可能的风险。

c.采取必要的安全措施，如隔离故障区域、降低压力等，防止事故发生。

d.通知相关人员进行紧急处理，同时向上级报告情况。

e.待异常情况解除后，重新启动设备，确保设备安全稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，压力、流量、温度等参数应保持在设计规定范围内。

b.输气压力通常应稳定在0.6-1.2MPa，具体数值根据管道设计和运行要求确定。

c.设备运行温度应控制在40-60°C，避免因过热或过冷导致设备损坏。

d.流量应稳定，波动幅度不应超过设计流量的±5%。

e.电气设备运行时，电压和电流应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、管道连接处泄漏或振动过大。

b.仪表读数波动异常，可能是压力表、流量计等传感器故障，或者管道内部有堵塞。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备负载过大。

d.电气设备出现火花或烟雾，可能是短路或过载，存在火灾风险。

e.设备运行不稳定，可能是控制系统故障或操作不当。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

b.使用仪表设备定期检查设备的关键参数，如压力、温度、流量等。

c.对于关键设备，应安装在线监测系统，实时监控设备运行数据。

d.发现异常现象时，应立即停机检查，分析原因，采取措施排除故障。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的运行状态。

f.操作人员应熟悉设备故障的常见原因和解决方法，提高应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

a.检测设备振动情况，确保在正常范围内，振动过大可能预示着轴承或机械故障。

b.检查压力和流量读数，确保