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中药材生产技术员现场作业操作规程

文件名称：中药材生产技术员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于中药材生产过程中的现场作业，包括种植、采集、加工、储存等环节。所有参与中药材生产的技术员必须遵守本规程，确保作业安全、高效、合规。规程要求作业人员具备基本的安全意识，掌握必要的操作技能，严格遵守操作流程，确保生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：作业人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于工作服、安全帽、手套、防护眼镜、口罩等。在接触有毒、有害或腐蚀性物质时，需佩戴相应的防护服、防毒面具等。

2.设备检查：操作前，应对所有设备进行彻底检查，确保设备状态良好，无损坏、漏油、漏气等现象。对机械设备，应检查传动带、轴承、齿轮等关键部件的磨损情况，必要时进行更换或维修。

3.工具准备：根据作业内容，准备相应的工具，如刀具、剪刀、筛子、容器等，并检查工具是否锋利、完好。

4.环境检查：对作业现场进行环境检查，确保现场无火灾、爆炸、触电等安全隐患。对易燃易爆区域，应进行通风，确保空气质量达标。

5.药材检查：对将要处理的药材进行检查，确保药材质量合格，无病虫害、霉变、变质等现象。

6.人员培训：操作前，对作业人员进行相关技能和安全知识的培训，确保作业人员了解操作规程、设备使用方法和安全注意事项。

7.配方确认：在加工药材前，仔细核对配方，确保配比准确无误。

8.安全警示标识：在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全。

9.紧急处理预案：制定并熟悉紧急处理预案，如火灾、中毒、触电等情况下的应对措施。

10.环保措施：在作业过程中，采取措施减少对环境的污染，如合理使用农药、化肥，及时处理废弃物等。

11.作业记录：操作前，做好作业记录，包括作业时间、人员、设备、药材等信息，以便追溯和监督。

12.气候因素：关注天气预报，根据天气情况合理安排作业时间，避免在恶劣天气条件下进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认环境安全、设备完好、人员防护到位。

b.按照作业计划开始操作，先进行药材的预处理，如清洗、晾晒等。

c.根据加工工艺流程，依次进行切片、炒制、干燥、粉碎等步骤。

d.在加工过程中，定期检查药材的色泽、气味、质地等，确保质量。

e.加工完成后，进行质量检验，合格后方可入库或销售。

f.操作结束后，清理作业现场，关闭电源、水源，整理工具和设备。

2.作业方式：

a.严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.使用工具时，应确保握持牢固，避免工具滑落伤人。

c.在操作机械设备时，应确保设备处于正常工作状态，不得超负荷运行。

d.作业过程中，注意观察药材变化，发现异常情况立即停止操作，查找原因。

e.在处理有毒、有害物质时，应采取隔离、通风等措施，防止中毒或污染环境。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止操作，报告上级并采取措施进行维修。

b.发现药材质量异常，立即停止使用该批药材，并报告上级进行处理。

c.发生安全事故，立即启动应急预案，进行现场急救，并报告相关部门。

d.在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

e.对异常情况的处理结果进行记录，分析原因，制定预防措施。

4.质量控制：

a.在每个操作环节，对药材进行质量检测，确保符合国家标准。

b.对不合格的药材进行隔离处理，不得流入下一环节。

c.定期对操作人员进行质量意识培训，提高质量把控能力。

5.作业记录：

a.对每个操作环节进行详细记录，包括时间、人员、设备、药材状态等。

b.作业记录应真实、准确、完整，便于追溯和监督。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动、噪音。

b.设备各部件温度正常，无过热现象。

c.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

d.液压系统压力稳定，无泄漏。

e.传动带、链条等无磨损、松弛现象。

f.空气压缩系统供气充足，压力稳定。

g.加热设备温度控制准确，无过热或不足。

h.机器润滑系统正常，无干磨或润滑不足。

2.异常现象识别：

a.设备运行过程中出现异常振动，可能是轴承损坏、基础不稳等原因。

b.设备噪音异常增大，可能是齿轮磨损、轴承损坏等。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电机过载等。

d.电气系统出现火花、烟雾等，可能是短路或漏电。

e.液压系统压力波动大，可能是管道泄漏、阀件故障等。

f.传动带、链条磨损严重，可能是设备长时间超负荷运行。