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流动式起重机定期保养记录

一、前言

流动式起重机作为工程建设、物流运输等领域不可或缺的关键设备，其安全稳定运行直接关系到作业人员的生命安全、工程进度及企业的经济效益。定期保养是确保起重机保持良好技术状态、及时发现并排除潜在故障、延长设备使用寿命的核心手段。本记录旨在规范保养流程，详细记录保养内容与结果，为设备的全生命周期管理提供可靠依据。

二、设备基本信息

项目

内容

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设备名称

流动式起重机

型号规格

（例如：汽车起重机QYXX）

设备编号/车架号

（按设备实际编号填写）

使用单位

（填写所属单位全称）

制造厂家

（设备生产厂家）

出厂日期

年月

上次保养日期

年月日

本次保养周期

（例如：月度、季度、半年度、年度）

三、保养信息

项目

内容

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保养日期

年月日

保养开始时间

时分

保养结束时间

时分

保养地点

（例如：公司停车场、项目现场指定区域）

天气情况

（例如：晴、阴、雨）

保养负责人

（姓名）

保养执行人

（姓名）

复核人

（姓名，如需要）

四、主要保养项目及检查结果

（一）动力系统

1.发动机机油：

*液位检查：□正常□偏低（已补充至标准液位）□偏高（已排放至标准液位）

*油质检查：□正常（色泽、粘度良好，无乳化、杂质）□异常（需更换，原因：□氧化变黑□乳化□杂质过多）

2.发动机冷却液：

*液位检查：□正常□偏低（已补充同型号冷却液至标准液位）

*冰点检查：□符合要求□不符合要求（需更换）

*有无泄漏：□无□有（部位：_________，已处理/待处理）

3.发动机空气滤清器：

*清洁度：□清洁□轻微脏污（已清洁）□严重脏污（已更换新滤芯）

4.发动机燃油系统：

*燃油液位：□充足□需补充

*燃油滤清器：□正常□堵塞/到期（已更换）

*有无泄漏：□无□有（部位：_________，已处理/待处理）

5.发动机运转状况：

*启动性能：□良好□一般□困难（原因：_________）

*怠速运转：□平稳□抖动（原因：_________）

*异响：□无□有（部位及描述：_________）

6.排气系统：

*有无泄漏：□无□有（部位：_________）

*排烟颜色：□正常（无色/浅灰色）□异常（颜色：_________，原因：_________）

（二）传动系统

1.变速箱/分动箱：

*油位及油质：□正常□油位不足（已补充）□油质变差（需更换）

*有无异响：□无□有（档位及描述：_________）

*换挡性能：□顺畅□卡顿□困难（原因：_________）

*有无泄漏：□无□有（部位：_________，已处理/待处理）

2.传动轴：

*连接螺栓：□紧固□松动（已紧固）

*万向节：□转动灵活无异响□转动卡滞/有异响（原因：_________）

*防尘罩：□完好□破损（已更换）

（三）行走系统

1.轮胎（含备胎）：

*胎压：□符合标准（前轮：_____，后轮：_____）□不足（已充气）□过高（已放气）

*磨损程度：□正常□接近磨损极限□已超磨损极限（需更换）

*磨损均匀性：□均匀□偏磨（原因：_________）

*轮胎花纹内杂物：□已清理干净

*轮毂及螺栓：□完好紧固□螺栓松动（已紧固）□轮毂变形/损伤

2.悬挂系统：

*钢板弹簧：□完好无变形□有裂纹/变形（需更换）□骑马螺栓松动（已紧固）

*减震器：□性能良好□漏油□失效（需更换）

3.转向系统：

*转向油液位及油质：□正常□液位不足（已补充）□油质变差（需更换）

*转向助力泵：□工作正常无异响□异响□助力不足

*转向机：□转向灵活□转向沉重□有间隙（过大）□漏油（部位：_________）

*横直拉杆及球头：□连接紧固、无松动变形□松动（已紧固）□变形/过度磨损（需更换）

*前轮定位：□正常□需调整（现象：_________）

（四）起升机构

1.钢丝绳：

*磨损、断丝、锈蚀情况：□正常□轻微（监控使用）□严重（需更换，具体描述：_________）

*润滑情况：□良好（已按需补充润滑）□不足

*绳端固定（绳卡、楔形接头等）：□牢固可靠□有松动/变