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基坑边坡喷锚支护施工方案

一、工程概况

(一)工程基本信息

该基坑位于[具体地理位置],周边环境较为复杂。基坑北侧紧邻城市主干道,交通流量大,地下埋设有多种市政管线,包括供水、排水、电力、通信等;东侧为已建成的商业建筑,距离基坑边缘较近;南侧和西侧为待开发用地。基坑开挖深度约为[X]米,开挖面积约为[X]平方米,根据地质勘察报告,该区域地质条件较为复杂,上部为杂填土,厚度约为[X]米,中部为粉质黏土,下部为砂质粉土。地下水位较高,水位埋深约为[X]米。

(二)支护方案选择依据

综合考虑基坑周边环境、地质条件、开挖深度以及工程造价等因素,经专家论证,决定采用喷锚支护方案。喷锚支护具有施工速度快、支护效果好、适应性强等优点,能够有效地保证基坑边坡的稳定性,减少对周边环境的影响。同时,该方案可以根据基坑开挖过程中的实际情况进行调整,具有较强的灵活性。

二、施工准备

(一)技术准备

1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和地质勘察报告,掌握工程的特点和难点,明确施工要求和质量标准。

2.编制详细的施工方案,报上级主管部门审批,并组织施工人员进行技术交底,使施工人员熟悉施工工艺和操作要点。

3.对施工测量人员进行技术培训,使其熟悉测量仪器的使用方法和测量精度要求,确保测量工作的准确性。

4.收集与本工程相关的规范、标准和图集,建立技术资料档案,为施工过程中的技术管理提供依据。

(二)材料准备

1.钢筋:选用符合国家标准的热轧带肋钢筋,钢筋的规格、型号应满足设计要求。钢筋进场时,应附有质量证明书,并按规定进行抽样检验,检验合格后方可使用。

2.水泥:选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5。水泥进场时,应附有质量证明书,并按规定进行抽样检验,检验合格后方可使用。

3.砂石料:砂采用中粗砂,含泥量不超过3%;石子采用碎石,粒径为510mm,含泥量不超过1%。砂石料进场时,应进行抽样检验,检验合格后方可使用。

4.外加剂:根据施工需要,可选用速凝剂、减水剂等外加剂。外加剂的品种和掺量应根据试验确定,并符合相关标准的要求。

5.其他材料:如锚杆、钢丝网等,应选用质量合格的产品,并按规定进行检验和验收。

(三)机械设备准备

1.钻孔设备:选用锚杆钻机,根据锚杆的长度和直径选择合适的钻机型号。钻机应性能良好,钻孔精度高,能够满足施工要求。

2.喷射设备:选用混凝土喷射机,喷射机的喷射能力应满足施工进度的要求。喷射机应配备良好的输送管道和喷头,确保混凝土喷射均匀、密实。

3.混凝土搅拌设备:选用强制式混凝土搅拌机,搅拌机的搅拌能力应满足施工需要。搅拌机应定期进行维护和保养,确保搅拌质量。

4.运输设备:选用混凝土罐车和装载机,确保混凝土和砂石料的运输及时、顺畅。

5.其他设备:如电焊机、钢筋调直机、切割机等,应性能良好,能够满足施工要求。

(四)现场准备

1.场地平整:对基坑周边场地进行平整,清除障碍物,为施工设备的进场和材料的堆放创造条件。

2.测量放线:根据设计图纸和现场控制点,进行测量放线,确定基坑的开挖边界和锚杆的位置。测量放线应准确无误,并做好标记。

3.临时设施搭建:搭建临时办公区、生活区和材料堆放区,满足施工人员的生活和施工需要。临时设施应符合安全、卫生和环保要求。

4.水电供应:接通施工用水和用电,确保施工过程中的水电供应。施工用水应符合混凝土搅拌和喷射的要求,施工用电应满足施工设备的功率需求,并设置可靠的接地和漏电保护装置。

三、施工工艺流程及操作要点

(一)施工工艺流程

测量放线→土方开挖→修整边坡→钻孔→锚杆制作与安装→喷射第一层混凝土→挂钢丝网→喷射第二层混凝土→养护

(二)操作要点

1.测量放线

(1)根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器进行测量放线,确定基坑的开挖边界和锚杆的位置。

(2)在基坑周边设置明显的控制桩和水准点,并做好保护措施,确保测量控制点的准确性和稳定性。

(3)测量放线完成后,应进行自检和互检,经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序。

2.土方开挖

(1)土方开挖应遵循“分层分段、严禁超挖”的原则,每层开挖深度不宜超过1.5米,分段长度不宜超过20米。

(2)采用机械开挖时,应预留200300mm厚的土层由人工进行清理,避免机械扰动基底土。

(3)在开挖过程中,应及时对边坡进行修整,确保边坡的坡度符合设计要求。

(4)土方开挖完成后,应及时对基底进行封闭,防止基底土暴露时间过长而受到扰动。

3.修整边坡

(1)使用人工或机械对边坡进行修整,清除边坡上的松散土和杂物,使边坡表面平整、坚实。

(2)边坡修整完成后,应检查边坡的坡度和平整度,确保符合设计要求。

(3)对于局部不平整的边坡,应采用水泥砂

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