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电镀工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：电镀工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于电镀工岗位的日常操作，包括电镀液配制、电镀工艺操作、电镀设备维护等。

2.目的：确保电镀工在操作过程中的人身安全和健康，防止职业病的产生，提高电镀产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防静电工作服、防毒面具等劳动防护用品。女性操作人员应佩戴防静电工作帽，长发应束起并置于帽内，避免长发进入电镀液中。

2.设备检查：在开始操作前，应对电镀设备进行检查，确保设备运行正常，无漏电、漏液现象。检查电源线、电极、电镀槽等关键部件，确认无损坏或老化。

3.环境要求：操作场所应保持通风良好，电镀液排放系统应正常运行，防止有害气体和废水泄漏。操作区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.电镀液配制：根据工艺要求，准确计量电镀液所需的各种化学试剂，严格按照配比进行配制。配制过程中应佩戴防护眼镜和手套，避免试剂接触皮肤。

5.安全培训：操作人员应接受专业的安全操作培训，了解电镀工艺流程、设备操作规程及应急预案，确保在紧急情况下能够正确应对。

6.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，工作前洗手，工作结束后更换工作服，避免交叉污染。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，确保设备正常运行。检查电源线、电极、电镀槽等部件，确认无异常。

2.配制电镀液：根据工艺要求，准确计量电镀液所需的各种化学试剂，严格按照配比进行配制。配制过程中应佩戴防护眼镜和手套，避免试剂接触皮肤。

3.放置工件：将待电镀工件放置在电镀槽中，确保工件与电极接触良好，避免产生气泡。

4.调节电流：根据工艺要求，调节电流大小，保持电流稳定。注意观察电流表读数，确保电流符合工艺要求。

5.控制时间：根据工艺要求，控制电镀时间。操作人员应随时观察工件表面变化，防止过度电镀。

6.清洗工件：电镀完成后，将工件取出，用去离子水清洗，去除表面残留的电镀液。

7.干燥工件：将清洗后的工件放置在干燥区域，避免水分残留影响工件质量。

8.检查工件：对电镀后的工件进行检查，确保电镀质量符合要求。如有问题，及时调整工艺参数或重新进行电镀。

9.关闭设备：完成操作后，关闭电源开关，清理操作区域，确保设备处于安全状态。

10.记录操作：详细记录操作过程中的各项参数，包括电镀液配比、电流、时间等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动时，电机应运转平稳，无异常噪音。

-电流表和电压表的读数应稳定，与设定值相符。

-电镀槽内液面稳定，无泄漏或溢出现象。

-电极位置正确，与工件接触良好，无腐蚀或磨损迹象。

-通风系统正常工作，无堵塞，气体排放符合标准。

-操作界面显示正常，所有按键和开关功能正常。

2.异常状态：

-设备启动时，出现异常噪音或震动，可能是电机或传动部件故障。

-电流表或电压表示数波动异常，可能是电路连接不良或设备内部故障。

-电镀槽液面下降过快，可能是存在泄漏或电镀液蒸发过快。

-电极出现腐蚀、磨损或位置偏移，可能影响电镀效果或损坏设备。

-通风系统出现堵塞，可能导致有害气体积聚，影响操作人员健康。

-操作界面显示异常，可能是控制系统故障或软件错误。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，检查并排除故障。在未确定故障原因和修复前，不应继续使用设备。定期对设备进行维护保养，可以减少故障发生，确保操作安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-电流测试：使用电流表测量电镀过程中的实际电流值，与设定值比较，确保电流稳定。

-电压测试：使用电压表测量电镀过程中的实际电压值，与设定值比较，确保电压稳定。

-电镀液浓度测试：使用电导率仪或滴定法测试电镀液的实际浓度，确保浓度符合工艺要求。

-工件质量检查：通过目视检查、触摸或使用专门的检测设备检查电镀后的工件表面质量。

2.调整程序：

-电流调整：根据电流测试结果，如果电流偏离设定值，通过调节电源开关或调整电流控制器来修正。

-电压调整：如电压不稳定，检查电源电压是否正常，必要时调整电源电压。

-电镀液浓度调整：根据电镀液浓度测试结果，补充或更换电镀液，以维持电镀液的浓度平衡。

-工件表面处理：若工件质量不符合要求，检查电镀参数，如时间、温度等，必要时调整工艺参数。

-设备检查与维护：定期检查设备状态，包括电极、电镀槽、通风系统等，确保设备运行正常。

3.调整注意事项：

-调整过程中应关闭电源，