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检查井施工方案

检查井作为城市地下管线系统中不可或缺的基础设施,承担着管线连接、检查、清通、维护等重要功能。其施工质量直接关系到排水系统的正常运行、路面行车安全及周边环境。为确保检查井施工质量,规范施工行为,特制定本方案,旨在为类似工程提供一套科学、严谨、实用的施工指导。

一、施工准备

“兵马未动,粮草先行”,充分的施工准备是保证工程顺利进行的前提。

1.1技术准备

*图纸会审与交底:组织技术人员深入学习设计图纸、相关规范及技术文件,参加由建设单位组织的图纸会审,明确设计意图、技术标准及施工难点。编制详细的施工技术交底文件,向施工班组进行层层交底,确保每个操作工人明确施工要求。

*施工组织设计/专项方案编制:根据工程特点、现场条件及工期要求,编制具有针对性和可操作性的施工组织设计或专项施工方案,明确施工流程、关键工序控制要点、资源配置及安全保证措施。

*测量放线:根据设计图纸及现场控制点,精确放出检查井的中心位置、轴线及开挖边界线,并设置明显的标识桩。高程控制应引入井位,确保井室结构及井筒高度符合设计要求。

1.2现场准备

*场地平整与清理:对施工区域进行平整,清除障碍物,为材料堆放、机械设备进场及作业创造条件。

*临时设施搭设:根据需要搭设临时办公室、材料仓库、水泥库房、混凝土搅拌区等,确保符合安全、卫生标准。

*“三通一平”:确保施工用水、用电接入现场,道路畅通。

1.3材料准备

*原材料采购与验收:根据设计要求和施工进度计划,提前采购符合国家标准的管材、井室构件(如预制混凝土井筒、井圈、井盖)、砖、砂、石、水泥、钢筋、防水材料等。所有材料进场时必须附有出厂合格证、质保单,并按规定进行抽样送检,合格后方可使用。

*材料堆放:不同材料应分类堆放,妥善保管,防止损坏、污染和混用。特别是水泥、钢筋等应采取防雨、防潮措施。

1.4机械设备与人员准备

*机械设备:根据施工需要配备挖掘机、装载机、压路机(或小型夯实机)、混凝土搅拌机、振捣棒、水准仪、全站仪等,并确保设备性能良好,满足施工要求。

*人员组织:组建专业的施工队伍,包括管理人员、技术人员、熟练技工及普工。特种作业人员必须持证上岗。进行岗前培训和安全教育,明确岗位职责。

二、主要施工流程与技术要点

检查井施工应遵循“测量放线→基坑开挖与支护→基底处理→井室结构施工→管道与检查井连接→井筒及井圈井盖安装→基坑回填→井口处理与路面恢复”的基本流程。

2.1基坑开挖与支护

*开挖方式:根据检查井的尺寸、埋深、地质条件及周边环境,选择人工开挖或机械开挖。机械开挖时,应预留一定厚度的土层由人工清理,避免扰动基底原状土。

*基坑尺寸:基坑开挖平面尺寸应比检查井结构外轮廓大出一定余量,以便于支模、砌筑及操作,一般每边放宽0.5~1.0米。

*边坡设置与支护:根据土质情况和开挖深度,按规范要求设置合理的边坡坡度。当开挖深度较大或地质条件较差(如软土、流沙层)时,应采取钢板桩、木桩、喷射混凝土或其他可靠的支护措施,确保施工安全,防止边坡坍塌。

*排水措施:基坑开挖过程中,如遇地下水或地表水,应设置排水沟和集水井,采用潜水泵及时排除积水,保持基底干燥。

*基底处理:基坑开挖至设计标高后,应清除基底浮土、淤泥和杂物,对基底进行平整、夯实。若基底土质不符合设计要求,应按设计或监理工程师要求进行换填或其他处理。

2.2井室结构施工

井室结构施工应根据设计采用的材料(砖、混凝土、预制装配式等)和形式进行。

*砖砌检查井:

*砌筑前,砖应提前浇水湿润,含水率宜为10%~15%。

*采用水泥砂浆砌筑,砂浆配合比应符合设计要求,随拌随用。

*砌筑应做到灰缝饱满、横平竖直、错缝搭接。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。

*井室内部应采用水泥砂浆抹面,抹面应平整、光滑,不得有空鼓、裂缝。抹面高度应符合设计要求,一般不低于地下水位以上0.2米。

*混凝土现浇检查井:

*模板安装:采用钢模板或木模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝应严密,不得漏浆。模板安装前应涂刷脱模剂。

*钢筋制作与安装:钢筋的规格、型号、数量、间距应符合设计要求。钢筋绑扎或焊接应牢固,保护层厚度应满足规范要求。

*混凝土浇筑:混凝土强度等级应符合设计要求,配合比应经试验确定。混凝土应分层浇筑,采用振捣棒振捣密实,防止出现蜂窝、麻面、空洞等缺陷。浇筑完成后,应及时覆盖保湿,进行养护。

*预制装配式检查井:

*预制构件进场验收:检查预制井室、井筒等构件的外观质量、尺寸偏差、强度等是否符合要求。

*安装就位:采用吊装设

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