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公司乳品干燥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司乳品干燥工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品干燥工岗位的日常操作，旨在确保员工在乳品干燥过程中的职业健康、安全和环保。规程要求所有操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）操作前必须穿戴工作服、工作帽、防护手套和防滑鞋。

（2）进入干燥车间前，必须佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

（3）如操作过程中涉及高温或有害气体，还需穿戴防护眼镜和耳塞。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

（2）确认干燥设备温度控制、流量控制等系统是否准确可靠。

（3）检查设备传动部件是否润滑良好，无异常声响。

（4）确保设备安全防护装置齐全有效，如急停按钮、安全门等。

3.作业环境基本要求：

（1）保持干燥车间内通风良好，空气新鲜，无异味。

（2）定期清洁车间，防止粉尘积累，减少火灾风险。

（3）确保地面干燥、防滑，无积水，无杂物。

（4）操作区域设有安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

（5）定期检测车间内空气质量，确保符合国家职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启干燥车间所有通风系统，确保车间内空气质量达标。

（2）启动设备前，检查设备各部分是否正常，确认无异常情况。

（3）按顺序开启设备，从冷却系统开始，逐步至干燥系统。

（4）调整设备温度和湿度，确保符合生产要求。

（5）监控设备运行状态，及时调整参数，保证干燥效果。

（6）操作结束后，依次关闭干燥系统、冷却系统，最后关闭通风系统。

2.特定操作技术规范：

（1）操作时，应严格按照设备说明书进行，不得擅自更改操作参数。

（2）调节设备温度时，应缓慢进行，避免温差过大影响产品质量。

（3）操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，进行排查。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，通知维修人员。

（2）如遇火灾，立即启动应急预案，使用灭火器材进行灭火。

（3）如有人触电，立即切断电源，进行急救，同时拨打救援电话。

（4）如遇有害气体泄漏，立即关闭泄漏源，开启通风系统，疏散人员至安全区域。

（5）异常情况处理后，经检查确认无安全隐患，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）设备温度控制稳定，符合生产要求。

（3）设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

（4）干燥效率符合预期，产品质量稳定。

（5）通风系统运行正常，车间空气质量良好。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

（2）设备温度波动大，可能存在加热或冷却系统故障。

（3）设备噪音增大，可能存在传动部件松动或损坏。

（4）干燥效率下降，可能存在物料堵塞或干燥不均匀。

（5）通风系统出现异味或烟雾，可能存在泄漏或火灾隐患。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

（2）使用温度计、压力表等仪器实时监测设备温度和压力。

（3）通过声音和振动监测设备运行状态，及时发现异常。

（4）定期进行设备性能测试，确保设备运行效率。

（5）建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况，及时进行维护。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备运行参数是否稳定，包括温度、湿度、压力等。

（2）监测设备输出是否符合标准，如干燥效率、产品质量等。

（3）确认设备各部分工作是否协调，如输送带速度、干燥时间等。

（4）评估设备能耗情况，确保能源利用效率。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备温度、湿度、干燥时间等参数进行调整。

（2）调整输送带速度，以确保物料在设备内均匀分布。

（3）检查并维护设备，确保各部件运行顺畅。

（4）如发现设备性能下降，应及时更换磨损或损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在干燥效率较低时，检查物料特性，调整干燥参数或优化工艺流程。

（2）在设备出现高温时，降低干燥温度，避免设备过热。

（3）在物料堵塞时，停机清理堵塞物，并检查物料处理系统。

（4）在设备噪音异常时，检查传动部件，必要时进行润滑或更换。

（5）在能耗过高时，检查设备效率，优化运行参数或升级设备。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以保持身体平衡。

（2）操