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公司酚醛树脂装置操作工设备操作规程

文件名称：公司酚醛树脂装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酚醛树脂装置操作工在进行设备操作时的安全规范。适用于酚醛树脂生产过程中，涉及酚醛树脂装置的设备操作。操作工必须熟悉本规程，并严格遵守，确保生产过程安全、稳定、高效。规程包含设备操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护及应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受伤。

b.操作酚醛树脂设备时，应穿戴耐酸碱、防静电的工作服和手套，避免皮肤直接接触腐蚀性物质。

c.操作过程中，应佩戴护目镜或面罩，防止化学物质溅入眼睛。

d.必要时，佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

b.检查设备连接管道、阀门、法兰等是否有泄漏现象。

c.检查设备各部件是否紧固，特别是传动部分和轴承部位。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

e.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

f.检查冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞现象。

g.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.设备周围应设置警示标志，提醒操作工注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应保持良好的通风，确保有害气体排放及时。

e.作业区域应设置应急洗眼器和冲洗设施，以备紧急情况使用。

f.作业区域应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

操作工在启动机器前，必须完成以上所有准备工作，确保操作过程安全可靠。如有任何疑问或发现异常情况，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前检查：按照操作前的准备要求，完成所有检查项目。

b.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动辅助设备，如冷却系统、润滑系统等。

c.启动主设备：确认辅助设备运行正常后，逐步启动主设备，注意观察设备运行状态。

d.调节工艺参数：根据生产要求，调整温度、压力、流量等工艺参数，确保设备在最佳状态下运行。

e.监控设备运行：操作工应持续监控设备运行情况，及时发现并处理异常。

f.停机：生产任务完成后，按照操作手册的顺序逐步停机，关闭设备。

g.停机后检查：停机后，对设备进行检查，确保无泄漏、损坏等情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：在高温高压操作时，必须严格按照操作规程执行，确保设备安全运行。

b.化学反应操作：进行化学反应操作时，应严格控制反应条件，防止副反应发生。

c.粉尘处理：在处理粉尘时，应使用吸尘器等设备，避免粉尘飞扬。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.泄漏：发现泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知相关部门处理。

c.火灾：发现火灾时，应立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警。

d.人员伤害：发现人员受伤时，应立即停止操作，进行急救，并拨打急救电话。

e.突发停电：突发停电时，应立即关闭所有设备，防止设备损坏。

操作工在执行操作时，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保生产过程的安全性和稳定性。对于任何异常情况，应立即采取相应措施，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过设计压力。

c.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求，避免流量过大或过小。

d.电流：电机运行时的电流应稳定，无异常波动。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在允许范围内，无异常响声。

f.振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，无剧烈振动。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时，局部温度异常升高，可能导致设备损坏或安全事故。

b.压力异常：压力容器或管道压力突然升高或降低，可能表明设备存在泄漏或堵塞。

c.流量不稳定：物料流量波动较大，可能影响产品质量或设备运行。

d.电流波动：电机运行时电流波动异常，可能表明电机或电气系统存在问题。

e.异响：设备运行时出现异常响声，可能表明机械部件磨损或松动。

f.振动加剧：设备振动幅度增大，可能表明