起重机械安全培训.PPTVIP

起重机械安全培训

数字1年，13，263年，33，703人以上事故

行业现状特点：国有企业→股份管理体系完整→以修代管从业人员经严格培训→简单培训，靠自己摸索重点：控制事故高发状态—安装、顶升、拆卸途径：履行好主体责任从最底层次的人员培训开始起重机械安全施工与管理

国家标准GB13752-201*塔式起重机设计规范将极限状态法作为塔机的设计方法GB5144-2006塔式起重机安全规程GB/T5031-2008塔式起重机“黑匣子”（显示记录装置）第一次出现；第一次在标准体系中纳入管理的内容。GB/T-20*起重机械检查与维护规程第3部分：塔式起重机明确了不同环节、不同性质的检查和维保要求2013年督查起重机械情况总结

国家标准GB10055-2007施工升降机安全规程GB/T10054-2005施工升降机GB26557-2011吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机内容与欧洲标准相近，近期有部分内容将发出修订页。施工升降机和升降工作平台检查与维护规程2013年督查起重机械情况总结

行业标准JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ125-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 根据行业特点给出各个环节的管理要求JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程JG/T100-1999塔式起重机操作使用规程JGJ276-2012建筑施工起重吊装安全技术规范2013年督查起重机械情况总结

塔机选型向使用地建委申报安装同意安装不同意安装第三方检验检验合格签署合同，安全协议投入使用到所在地建委办理使用登记塔机安装自检合格制定方案联合验收检查第三方检验中不合格项目的整改情况，根据施工现场特点进行联合交底，完成联合验收记录。正常施工向使用地建委申报拆除塔机拆除取得登记报停同意拆除维护保养，检查

几个“词”维护，为使起重机械保持或恢复到能执行其规定功能的状态而进行的一系列工作，维护分为计划性维护和非计划性维护。维护工作包括维修和保养。保养，为保证起重机械正常及安全运行，而按计划所进行的必要的作业，包括：清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。维修，针对日常的或不正常的原因而造成影响起重机械正常工作的设备损坏及精度劣化等，通过修理或更换受损的零部件，使设备性能得到恢复的一系列工作。

什么是检查检查，为确定起重机械状态是否正常而进行的一系列工作，检查分为日常检查、定期检查和特殊检查。检查人员，具备必要的知识和经验，能够依据标准对特定类型起重机械进行检查的人员。检查前的准备，目的、工具、记录

塔机选型安全 自由高度，覆盖面积，最远端的起重能力使用 覆盖面积，最远端的起重能力，自由高度，工作速度，拆除方式信誉 租赁公司的服务水平，安装公司的技术能力，实地考察设备

安装基础的制作 按照说明书的要求，与说明书不符时要有相关技术文件。 有专人负责按规范制作，及时、准确的测量。安装顶升作业 现场核实作业人员资格，设立警戒区域自检 作业环境，结构，安全装置

第三方检验提供必要的资料 安装告知确认单，验收表，技术文件现场检验 提供场地和必要的人员配合结论 整机合格—应对不合格项目进行整改 整机不合格—整改后重新报检

联合验收必要的资料 安装告知，使用登记，检验报告，租赁合同，拆装合同，安全协议，相关操作人员（司机，信号）的资格等整改的项目 对于检验中的不合格项目采取的整改措施是否落实施工现场的具体要求 群塔作业，现场特点等

案例

案例

定义施工升降机临时安装的、带有导向的平台、吊笼或其它运载装置并可在建设施工工地各层站停靠服务的升降机械齿轮齿条式升降机采用齿轮齿条作为载荷悬挂系统的升降机。钢丝绳式升降机采用钢丝绳作为载荷悬挂系统的升降机。㎜㎜

吊笼导轨架层门地面防护围栏急停按钮，防坠安全器，极限限位，限位开关天窗限位，笼门限位等安全装置防护围栏门的机械安全钩，电气联锁，缓冲器

应能承担的载荷设计载荷：静载荷（运动件、不运动件）额定载重量装、卸载时产生的力（垂直力，水平力）冲击系数（1.1+0.264v）超速安全装置的冲击系数（2.5）风载垂直度误差（≥0.5°）

结构件底架将载荷传递到支承面导轨架节（标准节）承担所有载荷情况之间的连接能有效的传递各种载荷并保持稳固。只有在有目的的人为作用下才允许松动。附墙架承担所有载荷情况缓冲器

标准节斜腹杆开焊

松动的标准节连接螺栓

附着装置连接卡断裂

层门禁止的内容不应朝升降通道打开层门不能由吊笼运动所操控的