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聚氨酯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：聚氨酯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚氨酯装置操作工在日常工作中涉及的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保操作工在执行聚氨酯生产、储存、运输等环节时，遵守国家相关法律法规，保障自身及他人安全，保护环境，实现可持续发展。操作工应严格遵守本规程，加强安全意识，提高环保素养，确保生产过程安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入聚氨酯装置工作区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、安全帽等。对于特定岗位，还需佩戴呼吸器、防护服等特殊防护装备。

2.设备检查：操作前应对聚氨酯装置的所有设备进行详细检查，确保设备状态良好，无泄漏、磨损、损坏等情况。重点检查以下设备：

-生产线上的输送带、搅拌器、压缩机等是否正常工作；

-电气设备是否完好，接线是否牢固，绝缘是否良好；

-安全阀、压力表、温度计等监测设备是否准确可靠；

-紧固件是否紧固，无松动现象。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保以下条件满足要求：

-工作区域通风良好，无有害气体积聚；

-检查地面是否平整，无油污、积水等；

-检查紧急疏散通道是否畅通，疏散指示标志清晰可见；

-检查消防设施是否完好，灭火器、消防栓等消防设备在位。

4.安全培训：操作工应接受聚氨酯装置操作相关的安全培训，了解操作规程、应急处理措施和事故预防知识。新员工在上岗前必须通过安全培训，并取得上岗资格。

5.工作票制度：操作前应填写工作票，明确操作内容、安全措施、责任人等。工作票应由操作工、班长或安全员审核签字后执行。

6.紧急预案：操作工应熟悉应急预案，了解事故发生时的疏散路线、报警方式、救援措施等，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

7.操作前会议：操作前应召开班前会，班长或操作工组长应向全体操作工传达当天的工作任务、安全注意事项、操作要点等，确保每位操作工明确自己的职责和操作要求。

8.验收合格：所有准备工作完成后，班长或操作工组长应对现场进行验收，确认各项准备工作符合要求，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前：首先检查设备状态，确认无误后，按照设备操作手册的顺序进行启动。

b.正常操作：按照既定的工艺流程进行操作，从原料的投入、反应、混合到产品的出料，每个步骤都要严格按照规程执行。

c.停机：操作过程中如需停机，应先降低生产速度，逐步停止相关设备的运行，避免设备突然停止造成损害。

d.清洁与维护：操作结束后，应对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。

2.作业方式：

a.严格遵循操作规程，不得擅自更改工艺参数。

b.操作时注意观察设备运行状态，发现异常及时报告并采取相应措施。

c.使用设备时，应确保设备处于稳定状态，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤害。

d.对于需要手动操作的阀门、开关等，操作前应确认标识，确保操作正确。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常现象，应立即停止操作，切断电源，隔离故障设备。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用备用设备、调整工艺参数等。

c.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

d.故障排除后，应进行全面检查，确认设备恢复正常后方可重新启动。

4.数据记录与报告：

a.操作过程中应准确记录生产数据，包括原料用量、工艺参数、设备运行状态等。

b.如发现异常数据，应立即分析原因，并向上级报告。

c.定期对记录的数据进行分析，评估生产过程，提出改进措施。

5.操作监督与指导：

a.操作过程中应有专人监督，确保操作符合规程要求。

b.对于新员工或操作不熟练的员工，应提供必要的指导和监督。

c.定期对操作工进行技能考核，确保其具备独立操作的能力。

6.环境监测与控制：

a.操作过程中应持续监测环境参数，如温度、湿度、有害气体浓度等。

b.如发现环境参数超出标准，应立即采取措施进行调整。

c.确保生产过程符合环保要求，减少对环境的影响。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气设备温度正常，无过热现象。

c.液压系统压力稳定，无泄漏。

d.传动装置运行顺畅，无卡滞。

e.传感器、仪表显示数据准确，与实际工况相符。

f.环境监测指标符合安全标准，无有害气体超标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴