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脂肪烃衍生物生产工职业健康操作规程

文件名称：脂肪烃衍生物生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于脂肪烃衍生物生产过程中，涉及脂肪烃衍生物及其相关原料、中间体、产品的生产操作人员。规程旨在确保生产过程的安全、健康，预防事故发生，保障操作人员的人身安全和健康。操作人员应严格遵守本规程，掌握相关安全知识和技能，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩或面罩、防化学品溅射的面屏等。特殊情况下，还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：操作前应全面检查设备状态，确保设备处于良好运行状态。具体包括：

-检查设备是否有异常振动、噪音、泄漏等；

-检查管道、阀门、法兰等连接部位是否牢固，无泄漏；

-检查安全装置是否完好，如紧急切断阀、安全联锁等；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：操作前应对生产现场进行环境检查，确保符合以下条件：

-检查现场是否存在易燃易爆气体，必要时进行气体检测；

-检查通风系统是否正常，确保有毒有害气体及时排出；

-检查地面、楼梯、通道等是否存在积水、油污、障碍物等；

-检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原料、中间体、产品等物料，并检查其质量是否符合要求。同时，确保物料存放区域符合安全规定。

5.操作规程学习：操作人员应熟悉本规程及其他相关安全操作规程，了解操作过程中的安全注意事项和应急处置措施。

6.人员培训：操作人员应接受专业培训，掌握脂肪烃衍生物生产的基本知识、操作技能和安全操作规程。培训合格后方可上岗操作。

7.交接班：操作人员接班前，应与交班人员详细交接设备状态、生产情况、安全注意事项等信息，确保生产顺利进行。

8.特殊作业许可：对于涉及高温、高压、有毒有害等特殊作业，操作人员需取得相应的作业许可，并在作业过程中严格遵守相关规定。

9.检查记录：操作前，操作人员应对检查情况进行详细记录，包括检查时间、检查内容、发现的问题及处理措施等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先开启通风系统，确保工作区域空气流通；

b.检查并确认设备处于待机状态，各参数设置正确；

c.按照操作规程，逐步开启原料输送系统、反应系统、分离系统等；

d.根据生产计划，控制反应温度、压力等参数，启动反应过程；

e.在反应过程中，定时检测关键参数，确保生产稳定；

f.反应完成后，关闭反应系统，逐步降低温度和压力；

g.对产品进行分离、纯化等处理，收集合格产品；

h.关闭所有设备，进行设备维护和清洁。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的操作步骤进行，不得随意更改；

b.使用设备时，应确保设备处于正常工作状态，操作人员需熟悉设备操作方法；

c.作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作；

d.使用个人防护用品，防止化学品、高温、高压等危险因素对操作人员造成伤害；

e.操作过程中，保持通讯畅通，确保能够及时传递信息。

3.异常处置：

a.发生异常情况时，操作人员应立即停止操作，并报告班长或安全员；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等；

c.确认异常原因后，按照应急预案进行处理，避免事故扩大；

d.事故处理完毕后，操作人员应向班长或安全员汇报处理情况，并记录在案；

e.事后对事故原因进行分析，制定改进措施，防止类似事故再次发生。

4.参数控制：

a.严格按照工艺参数要求控制反应温度、压力、流量等；

b.定期检查温度、压力等仪表，确保数据准确；

c.发现参数异常时，立即调整，确保生产稳定。

5.设备维护：

a.操作人员应熟悉设备维护知识，定期进行设备检查和保养；

b.发现设备异常，及时报告维修人员，确保设备正常运行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.仪表显示稳定，温度、压力、流量等参数在设定范围内；

c.电机、泵等动力设备运行正常，无异常发热；

d.电气设备无漏电现象，绝缘性能良好；

e.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏；

f.管道、阀门、法兰等连接部位无泄漏；

g.生产现场整洁，无积水、油污、障碍物等。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障；

b.设备噪音异常，可能存在气流阻塞或内部磨损；

c.仪表读数波动或指针跳动，可能存在仪