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公司梳理化学粘合非织造布制作工应急处置操作规程

文件名称：公司梳理化学粘合非织造布制作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产部门从事化学粘合非织造布制作工的应急处置操作。适用于化学粘合剂泄漏、火灾、爆炸等紧急情况下的应急处理。所有操作人员必须熟悉本规程，并按照规定执行。规程旨在保障员工生命安全，减少财产损失，确保生产秩序。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合标准的防护眼镜，以防化学粘合剂溅入眼睛。

b.使用防护手套，确保手套材质能抵抗化学粘合剂的腐蚀。

c.穿戴防静电工作服，减少静电产生，避免引发火灾。

d.配戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体。

e.必要时，佩戴耳塞或防噪音耳罩，降低噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是与化学粘合剂接触的部件。

b.检查设备管道是否泄漏，确保无化学粘合剂外泄。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线或损坏的插座。

d.检查设备是否处于正常工作温度范围内。

e.确认所有安全防护装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.设置明确的警示标志，提醒人员注意化学粘合剂的危险性。

c.准备好应急设施，如灭火器、急救箱等，并确保其处于有效状态。

d.在作业区域配备防护围栏或隔离带，防止无关人员进入。

e.确认通风良好，必要时开启通风设备，降低有害气体浓度。

f.对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案。

操作人员在使用化学粘合非织造布制作设备前，必须完成以上各项准备工作，确保操作安全。同时，操作人员应接受定期培训，熟悉各类防护用具的使用方法和设备操作流程。在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，采取相应措施，并及时上报。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并检查设备状态。

b.打开设备电源，按照设备操作手册逐步启动各个部件。

c.调整设备参数至预定值，包括温度、压力、速度等。

d.检查化学粘合剂的储存容器，确保粘合剂充足且无泄漏。

e.开始投料，按照工艺要求逐步加入化学粘合剂和其他原料。

f.监控设备运行状态，确保各部件正常工作。

g.完成投料后，关闭设备，等待非织造布制作完成。

h.停止设备运行，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温处理的工序，操作人员应确保设备温度控制准确，避免过热或不足。

b.在进行化学粘合剂混合工序时，应严格按照比例进行，避免因比例不当导致产品质量问题。

c.对于需要特殊压力控制的工序，操作人员应确保压力表读数准确，及时调整压力。

d.特殊工序完成后，应进行质量检测，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，如噪音增大、温度异常等，应立即停止设备，排查原因。

b.化学粘合剂泄漏时，应立即关闭泄漏源，使用沙土或吸附材料覆盖泄漏区域，并通知相关人员处理。

c.发生火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

d.如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

e.在处理异常工况时，操作人员应遵循紧急疏散路线，确保自身安全。

f.异常工况处理后，应详细记录事故原因和处理过程，分析原因，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于需要压力控制的工序，压力应稳定在设定值，波动范围应小于规定标准。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求一致，速度稳定，无异常波动。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在允许范围内，无异常响声。

e.流量：化学粘合剂和其他原料的流量应稳定，符合工艺要求。

f.电压：设备运行电压应稳定，波动范围应小于规定标准。

2.典型故障现象：

a.设备温度过高或过低：可能导致设备损坏或产品质量问题。

b.设备压力波动大：可能导致设备运行不稳定，影响产品质量。

c.设备速度不稳定：可能导致生产效率下降，产品质量不稳定。

d.设备噪音异常：可能存在机械部件磨损或松动。

e.化学粘合剂泄漏：可能导致环境污染和安全事故。

f.电压波动：可能影响设备正常运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的温度、压力、速度等参数，确保在正常范围内。

b.设备应配备