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穿墙管道防水施工专项方案
一、工程概况
本工程为建筑机电安装工程中的穿墙管道防水施工项目，涉及给排水管道、消防管道、空调冷媒管道等多种类型管道穿越地下室外墙、屋面、卫生间墙体等关键部位。防水施工质量直接关系到建筑结构安全和使用功能，需严格按照设计规范及施工工艺要求执行。
二、编制依据
《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
《屋面工程技术规范》GB50345-2012
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2008
《高分子防水材料第1部分：片材》GB18173.1-2012
施工图纸及设计变更文件
现场踏勘记录及技术交底文件
三、施工准备
（一）材料准备
材料名称
防水套管
规格型号
DN50-DN300
技术指标
壁厚≥3mm，翼环宽度≥50mm 件
用途
管道穿墙基础构
SBS改性沥青防水卷材 胎
3mm厚，聚酯 拉 力
≥800N/50mm，延
迎水面防水增强
伸率≥40% 层
拉 伸 强 度
聚氨酯防水涂料 Ⅰ型
≥1.9MPa，断裂伸
长率≥350%
膨 胀 倍 率
节点密封处理
套管与结构间隙
遇水膨胀止水条 20×30mm ≥200%，膨胀速度
≤24h 填充
下 垂 度
密封膏 聚氨酯类 ≤3mm，低温柔性-
管道与套管间隙
30℃无裂纹 密封
1:2.5水泥砂浆
抗 压 强 度
防水砂浆
+5%防水剂
≥20MPa，抗渗压
力≥1.5MPa
保护层施工
（二）机具准备
切割设备：砂轮切割机、等离子切割机
焊接设备：直流电焊机、焊条烘干箱
涂刷工具：橡胶刮板、毛刷、滚刷
压实工具：手持压辊、橡皮锤
测量工具：卷尺、水平仪、直角尺
辅助工具：电钻、扳手、螺丝刀、灰桶、抹子
（三）技术准备
组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底，明确各部位防水构造要求
编制详细的作业指导书，进行样板施工，确认施工工艺参数
对进场材料进行抽样送检，合格后方可使用
绘制防水节点大样图，标注关键尺寸及施工要点
四、施工工艺
（一）防水套管安装
套管预制
根据管道直径及墙体厚度加工防水套管，套管长度=墙厚
+2×50mm（两端出墙长度）
翼环采用8mm厚钢板制作，宽度50mm，与套管满焊连接，
焊角高度≥6mm
套管内壁除锈处理，外壁涂刷防锈漆两道
套管安装
按设计位置在模板上弹线定位，采用钢筋支架固定套管，确保
坐标偏差≤10mm
套管与结构钢筋焊接固定，防止浇筑混凝土时位移
穿墙套管中心线与墙面垂直度偏差≤1°，两端伸出墙面长度偏
差±5mm
间隙处理
结构施工完成后，清理套管与结构间隙内的杂物及浮浆
填塞遇水膨胀止水条，采用分层填塞方式，每层厚度≤20mm，
压实度≥90%
止水条接头处采用45°斜接，并用密封膏粘结牢固
（二）管道安装与固定
管道穿入套管前进行外壁防腐处理，涂刷防锈漆两道
管道与套管间隙控制：DN≤100mm时间隙≥10mm，DN100mm时间隙≥15mm
管道安装垂直度偏差≤2‰，固定支架间距符合设计要求，严禁将管道重量传递给套管
（三）防水加强层施工
基层处理
清理套管周边200mm范围内的混凝土表面，修补蜂窝、麻面等缺陷
用钢丝刷除锈，吹风机清除灰尘，涂刷基层处理剂一道，干燥
时间≥4h
卷材增强层施工
在套管周围200mm范围内涂刷基层胶粘剂，厚度0.5mm
铺贴3mm厚SBS防水卷材，套管部位做500mm×500mm
方形加强层，卷材应剪成“十”字形开口套入套管
卷材搭接宽度：长边≥100mm，短边≥150mm，采用热熔法
施工，搭接缝热熔温度180-200℃
涂膜防水层施工
在卷材表面及套管根部涂刷聚氨酯防水涂料，形成1.5mm厚的涂膜防水层
采用“一布三涂”工艺：第一遍涂料干燥后铺贴无纺布增强层，
再涂刷第二、三遍涂料
套管根部做半径50mm的圆弧处理，涂料收头距套管边缘
≥100mm
（四）节点密封处理
管道与套管间隙密封
清理套管与管道间隙内的杂物，干燥后涂刷基层处理剂
底部填塞沥青麻丝，填塞深度≥50mm，中部灌注聚氨酯密封
膏，上部采用膨胀防火岩棉填塞
密封膏施工应饱满连续，表面压光，与管道及套管粘结牢固
防水保护层施工
墙体部位采用1:2.5防水砂浆做20mm厚保护层，表面压光
屋面及地面部位浇筑C20细石混凝土保护层，厚度≥50mm，
内配Φ6@200双向钢筋网
保护层与管道之间留设10mm宽变形缝，填塞密封膏
（五）特殊部位处理
柔性穿墙管
用于沉降缝、伸缩缝部位，采用橡胶密封圈密封，两端设置法兰盘
安装时法兰盘与墙面之间加设3mm厚橡胶垫片，螺栓对称均匀紧固
多管集中穿墙
采用整体防水套管
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