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Flowserve阀门定位器分析;1.传统非智能阀门定位器存在问题
1.1采用采用喷嘴挡板技术即机械力平衡工作原理,可动部件较多,易受温度、振动影响;
1.2因调节阀规格、填料的摩擦情况各异,调节阀硬件组合难以实现最佳控制状态;
1.3信号的流向是控制仪表单向流入定位器的,当出现故障时,不能自诊断故障位置或原因;
1.4喷嘴孔易被灰尘堵塞气源,使定位器不能正常工作;
1.5喷嘴需连续供给压缩空气,能耗较大;
1.6行程和零点调整,需反复调整,调校麻烦;
1.7功能单一,可扩充性差。;2.智能阀门定位器优点
2.1定位精度和可靠性高。机械可动部件少,输入信号和阀位反馈信号直接进行数字比较,不易受环境影响,稳定性好,不存在机械误差造成的死区影响,具有更高的定位精度和可靠性;
2.2流量特性修改方便。智能阀门定位包括直线、等百分比、快开特性功能模块,可以通过按钮或上位机、手持式设定器进行数据设定;
2.3零点、量程调整简单。零点调整与量程调整互不干涉,调整过程简单快捷;
的组态、调试和诊断。;2.4具有诊断和检测功能。接收数字信号的智能阀门定位器,具有双向的通讯能力,可以就地或远距离地利用上位机或手持式操作器进行阀门定位器的组态、调试和诊断。;一、简介
Logix3200IQ智能定位器接受4-20mA模拟量输入,4-20mA模拟量输出。
二、定位器操作面板介绍
Logix3200IQ智能定位器就地操作面板由能够自动调校零点和满量程的QUICK-CAL快速调校按钮与可以手动操作定位器的两个点动按钮(↑和↓)以及八个DIP开关和可以调节定位器增益的旋转开关组成。;三、定位器DIP开关的设置
定位器运行之前,首先设置DIP开关。在传统的的非智能定位器中,几乎所有的配置,都是通过机械机构实现的。如果改变设置,只能改变机械结构,所以必须重新拆装定位器的部件。而智能定位器就升级为电子开关实现。这极大地方便了定位器的配置和调试。
下面就每一个DIP开关的设置进行了说明
作用方式
作用方式分气开式(ATO)和气关式(ATC)两种,调试前根据阀门的类型进行设置。
气开还是气关主要是从安全角度出发,即要考虑在控制阀上的信号一旦中断后,阀所处的位置是全开还是全关对装置安全更有利?如果是全开更有利则选用气关,这样一旦失去信号控制阀就处于全开位置。反之,则选用气开阀。;2.阀门的控制信号(正作用和反作用)
正作用:信号4mA时阀门处于全关位置,信号20mA时阀门处于全开位置
反作用:信号20mA时阀门处于全关位置,信号4mA时阀门处于全开位置;3.阀位与信号对应曲线
线性曲线(Linear)阀门位置与信号成线性关系
选择曲线(Optional)选择了这个按钮,就激活了下一个DIP开关
4.可选择曲线
%=阀位与信号成等百分比
Custom用户自定义曲线;5.自动校准
on每次按动QUICK-CAL按钮,定位器就自动调整参数进行调试
off每次调试时,只能根据出厂前的预设置即调节定位器增益的旋转开关的位置进行调试
无论哪一种情况,调节定位器增益的旋转开关都可以进行调节,调节完毕,不用重新进行调试,是即时生效的。
6.稳定性开关
Low-FrictionValves适用低摩擦力调节阀
High-FrictionValves适用高摩擦力调节阀
;7.备用开关
8.定位器调试方式
Auto定位器自动调试
Jog手动调试,用户可以根据需要手动确定阀门的100%的位置;四、手动点动调试
首先将调校DIP开关拨到Jog位置,用户只能手动设置满量程,不能设置全关位,阀门全关位为默认状态。当DIP开关拨到Jog位置时,定位器的二极管的状态为黄-红-红-绿。此时用户再用Jog按钮↑↓手动调节阀门至所期望的100%,阀门到位后,同时按↑和↓按钮,这时阀门自动进行调整,等调整结束后二极管的状态回到黄-红-红-绿,再重新进行100%的设定,设定完成后,同时按↑和↓按钮,阀门进行自动调整。调整完毕后,二极管的状态以绿色开始。这表明手动调试完成,定位器正常。;五、就地手动操作
QUICK-CAL按钮和↑和↓三个按钮同时按住三妙钟,二极管的状态黄-绿-红-红,此时松开三个按钮,就可以用↑和↓进行阀门开关操作。按QUICK-CAL按钮即可退出手动操作,恢复自动状态。;Logix3200IQ智能阀门定位器的维修
定位器不同的功能模块损坏,造成定位器无法使用时,如果整体更换,费用高昂;这时可以利用无故障的模块对定位器进行重新组装,但组装后要根据不同的调节阀进行重新设置,由于使用定位器的调节阀(行程等)变
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