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水工隧洞明洞工程施工关键工序操作手册

前言

本手册基于《水利水电工程施工安全管理导则》《水工混凝土施工规范》等现行标准及工程设计文件编制，旨在明确水工隧洞明洞工程各关键工序的操作流程、技术要求、质量控制及安全保障措施，为现场施工提供标准化指导，确保工程质量可靠、施工安全可控。

本手册适用于水工隧洞明洞工程从施工准备到竣工验收全流程的关键工序作业，所有施工人员必须严格遵照执行，并结合工程实际情况动态调整完善。

一、核心编制依据

《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令2018年第37号）

《水利水电工程施工安全管理导则》（SL721-2015）

《水利水电工程锚喷支护技术规程》（SL377-2007）

《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）

《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）

本工程施工图纸、设计文件及监理批复文件

二、施工准备关键工序

（一）内业技术准备

图纸审核与技术交底：组织技术人员全面审核施工图纸，澄清地质勘察资料、结构尺寸等疑问；编制专项施工方案及应急预案，对施工班组进行分级书面交底，重点明确工序流程、技术参数及安全要点，考核合格后方可上岗。

试验与审批：完成砂、石、钢材、水泥等原材料的抽样检测，确保符合设计指标；完成混凝土配合比设计并经监理审批，编制分项开工报告，获批后启动施工。

（二）外业现场准备

测量控制网建立：完成导线复测与加密，建立覆盖施工区域的平面及高程控制网；精准放出明洞开挖边线、中线及高程控制点，设置永久性标识桩。

现场布置与防护：完成洞口截水天沟施工，确保地表水引排通畅；施工机械设备进场后检修调试，原材料按规格分区存放并标识；搭建钢筋加工场、混凝土拌和站等临时设施，计量器具经检定合格。

三、主体施工关键工序操作规范

（一）危石处理与地表清理

操作流程：区域排查→危石标识→清除作业→验收确认

技术要点：

清除开挖范围内树木、杂草及表层浮土，确保作业面整洁。

对边仰坡以上山坡采用人工巡查结合无人机航拍排查危石，对悬石、松动岩体用撬棍人工清除，较大危石采用微药量劈裂爆破，爆破前设置警戒区域。

清理后由安全员、质检员联合验收，确认无落石风险后方可进入下道工序。

（二）明洞开挖与边仰坡支护

1.明洞开挖

操作流程：分层放线→表土开挖→石方作业→渣料运输→边坡修整

技术要点：

严格遵循“从上至下、分层开挖、边挖边护”原则，表土采用挖掘机配合人工开挖，石方采用风动凿岩机钻孔，微差爆破减少扰动。

边坡坡度按设计控制，每开挖3-5m高程复测边桩位置，避免超挖欠挖；基底开挖至设计标高前预留30cm人工修整，防止机械扰动。

渣料由装载机配合自卸汽车运至指定弃渣场，雨天暂停开挖作业，防止边坡冲刷坍塌。

2.边仰坡锚喷支护

操作流程：坡面修整→锚杆钻孔→注浆安装→钢筋网铺设→喷射混凝土→养护验收

技术要点：

锚杆按设计间距、深度钻孔，清孔后注入M30水泥砂浆，插入锚杆后确保注浆饱满，24小时后进行抗拔力试验，合格率100%。

钢筋网采用φ8@200×200mm钢筋绑扎，与锚杆焊接固定，搭接长度不小于30cm。

喷射混凝土采用湿喷机作业，配合比经试验确定，从下至上分层喷射，每层厚度5-10cm，表面平整密实，无空鼓脱落，28天强度不低于C25。

（三）基底处理与基础施工

1.基底处理

操作流程：基槽开挖→基底平整→承载力检测→地基处理

技术要点：

基槽开挖尺寸比设计宽出1m作为工作区，采用人工开挖至基岩面，将基岩面凿成台阶状增强承载力。

采用静载试验检测基底承载力，若未达到设计值，采用换填级配碎石或注浆加固处理，处理后重新检测直至合格。

基底验收后及时浇筑混凝土垫层，防止雨水浸泡降低承载力。

2.基础施工

操作流程：钢筋加工→钢筋安装→模板支护→混凝土浇筑→养护

技术要点：

钢筋加工前调直除锈，绑扎安装时控制间距及保护层厚度，同一断面接头数量不超过50%，接头间距大于50cm。

模板采用竹胶板配合钢支撑，支撑间距1-1.5m，接缝粘贴海绵条防止漏浆，涂刷脱模剂后复核平面位置及高程。

混凝土采用输送泵分层浇筑，分层厚度30cm，插入式振捣器振捣至表面泛浆，浇筑完成后覆盖土工布洒水养护，养护期不少于28天。

（四）钢筋加工及安装

操作流程：原材料验收→下料加工→钢筋连接→现场安装→保护层控制→验收

技术要点：

钢筋进场时核查质量证明文件，抽样检测屈服强度、抗拉强度等指标，不合格材料立即退场；不同级别钢筋分堆存放，垫高25cm防潮。

按设计图纸编制下料单，采用切断机、弯曲机加工，弯钩角度、长度符合规范；纵向钢筋采用