DB50_T 1482-2023 蚕丝丝胶蛋白粉生产技术规程.docxVIP

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DB50

重庆市地方标准DB50/T1482—2023

蚕丝丝胶蛋白粉生产技术规程

2023-09-18发布2023-12-18实施

重庆市市场监督管理局发布

I

DB50/T1482—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由重庆市农业农村委员会提出、归口并组织实施。

本文件起草单位：重庆市畜牧科学院。

本文件主要起草人员：周婵、吕金凤、王介平、曾姚、马群忠、王小燕。

DB50/T1482—2023

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蚕丝丝胶蛋白粉生产技术规程

1范围

本文件规定了蚕丝丝胶蛋白粉的生产要求、工艺流程、存储等。

本文件适用于蚕丝丝胶蛋白粉生产。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定

GB5749生活饮用水卫生标准

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

丝素纤维silkfibroinfibre

蚕丝的核心纤维，是以桑蚕或柞蚕的茧、丝为原料，经脱胶后得到的蛋白质纤维，不溶于水。3.2

丝胶蛋白silksericin

包裹在丝素纤维表面的一种球状胶体蛋白，易溶于水。

4生产要求

4.1原料

桑蚕、柞蚕的茧。

4.2水

透析用水应使用去离子水，其他用水应符合GB5749的规定。

4.3卫生

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DB50/T1482—2023

应符合GB14881的规定。

5工艺流程

5.1原料预处理

5.1.1除杂

除去其他异物和杂质。

5.1.2切碎

蚕茧切成大小为1cm～2cm的块。

5.2分离丝胶蛋白

5.2.1方法

可采用高温高压、碱溶液、酶水解等方法，分离丝素纤维和丝胶蛋白。

5.2.1.1高温高压分离

将原料与水按1:50～1:100质量体积比混合，在121℃~134℃,100kPa～110kPa高压下反应2h～3.5h。

5.2.1.2碱溶液分离

将原料与0.5%～1.0%的碳酸钠溶液按1:40～1:100质量体积比混合，在95℃~100℃,常压下反应0.5h～1h。

5.2.1.3酶水解分离

将原料与质量浓度为3g/L～6g/L的蛋白水解酶（木瓜蛋白酶或碱性蛋白酶）按照1:20~1:40的质量体积比混合，在pH6～pH10，37℃下反应1.5h～3h。

置于80℃~100℃处理3min～8min，终止反应。

5.3丝胶蛋白溶液收集

取出丝素纤维，第一次收集丝胶蛋白溶液。将取出的丝素纤维用50℃~60℃热水搓揉冲洗3次～5次，二次收集丝胶蛋白溶液。

5.4沉淀回收

5.4.1乙醇沉淀

将本文件5.2.1.1收集的丝胶蛋白溶液与无水乙醇按照1:30～1:50体积比搅拌混匀，0℃静置24h。6000×g离心0.5h～1h，室温挥发乙醇3h～6h，收集沉淀。

5.4.2等电点回收

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向本文件5.2.1.2收集的丝胶蛋白溶液加入酸性溶液（6mol/L盐酸），搅拌，调节酸碱度至pH3.5，静置10min～30min，6000×g离心0.5h～1h，收集沉淀，活水透析3d～4d。

5.4.3酶水解沉淀回收

将本文件5.2.1.3的酶解液静置0.5h～1h，6000×g离心30min～60min，收集沉淀。

5.5冷冻干燥

5.5.1装料预冷

将回收的丝胶蛋白装入冷冻容器，装量为容器容量的1/5～1/4，预冷至-45℃以下。

5.5.2干燥

将预冷的丝胶蛋白置于真空冷冻干燥系统的密闭容器中，在升华温度-45℃~40℃,