植筋工程施工方案.docxVIP

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植筋工程施工方案

施工准备

1、材料准备

(1)钢筋:采用HRB400E级热轧带肋钢筋,直径偏差±0.5mm,屈服强度≥400MPa,抗拉强度≥540MPa,延伸率≥16%。钢筋表面需无裂纹、无锈蚀(锈蚀等级≤C级),端部应平直,无马蹄形或弯曲。当钢筋直径≥20mm时,需采用机械连接或焊接接长,焊接接头需进行力学性能试验,抗拉强度≥500MPa。

(2)植筋胶:采用改性环氧类和改性乙烯基酯类,应储存在阴凉干燥处,环境温度≤25℃,远离火源,保质期≥12个月。开封后的植筋胶需在2小时内用完,未用完的胶桶需密封保存,严禁混入杂质。

2、机具准备

电锤钻、角磨机、冲击钻、砂轮锯、磨光机、灰刀、注胶器具、钢丝刷、测量器具、吹风机、毛刷、钢丝刷、气管、胶枪、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。

3、作业条件

(1)根据施工图纸弹好墙体外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线,要特别标明构造柱位置,在混凝土结构墙或柱上弹出砌体墙位置线。经复核,办理预检手续。

(2)根据施工作业面高度搭设施工移动脚手架。

(3)拉结筋自墙顶开始往下排布,根据墙顶斜砌高度、加气混凝土砌块模数及水平灰缝厚度,第一道水平筋距墙顶结构面426mm设置,往下每间距504mm一道,在剪力墙、柱上标出打眼位置。

工艺流程

弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验浇→注混凝土

施工方法

1、定位放线

(1)根据施工图纸弹好二次结构外皮尺寸线、轴线、门窗洞口线,标明构造柱、墙拉结筋、过梁筋、圈梁筋在混凝土结构上的生根位置。

(2)根据设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜在筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板)。

2、钻孔

(1)根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。

(2)用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钢筋选用φ25钢筋,钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm。钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。

3、清孔

(1)钻孔后应立即清理,用高压风加毛刷清除锚孔内粉尘,孔内潮湿无碍,但不允许有积水。

(2)用干净物体临时封堵孔口,以防尘土,砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必须清扫干净,以增强孔壁与结构胶的粘结力。

4、钢筋处理

(1)植筋用的钢筋表面应进行除锈处理,可采用砂纸打磨、钢丝刷清理等方法。除锈后的钢筋应表面洁净,无锈迹。

(2)钢筋应根据设计要求进行下料,下料长度应准确无误。钢筋下料时要使用钢筋切断机等工具,确保钢筋切断面平整。

5、注胶

(1)植筋胶是AB组分专用成品,取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。

(2)为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。

6、植筋

(1)在注胶前梁底模板就已支好,便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。

(2)钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。

7、固化养护

已植入孔内的钢筋在常温下养护,直至使用的结构胶到固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间,中间不得扰动。

8、抗拔试验

(1)制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度(450N/mm2)时,出现颈缩现象,继而拉断。

(2)植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态下的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10%。检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的值筋设计锚固力值。

9、浇注混凝土

钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。

质量标准

1、主控项目

(1)钢筋的品种和质量均必须符合设计要求和有关标准规定,进口钢筋需先经过化学成分检验,符合有关规定后方可使用。

检查方法:进场验收,复核相关资料,现场取样进行复试。

(2)植筋胶性能必须满足要求。

检查方法:进场验收,复核相关资料,现场取样复试,现场样板抗拉拔承载力试验。

(3)植入钢筋锚固的抗拉强度必须满足要求。同规格、同型号、基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1‰计算,且不少于3根。

检查方法:抗拉拔承载力的现场检验

2、一般项目

(1)植筋孔的位置、直径、孔深和垂直度是否满足要求。

检查方法:尺量和检查施工记录、植筋成孔记录

(2)植筋孔是否清理干净

检查方

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