成形孔加工异形孔加工型腔加工雕刻切割外螺纹内螺纹表面研磨和抛光.PPTVIP

三、超声加工超声加工（UltraSonicMachining）超声波：高于16000Hz超声波在各种介质中传播，其运动轨迹都按余弦函数规律变化超声波可在气体、液体和固体介质中传播，其传播速度与频率、波长、介质密度等有关超声波可传递很强的能量超声波会产生反射、干涉和共振现象超声波在液体介质中传播时，可在界面上产生强烈的冲击和空化现象，强化了加工过程的进行超声波发生器冷却水换能器变幅杆工具头泵液体磨料工件超声加工原理超声加工是磨料悬浮液中的磨粒，在超声振动下的冲击、抛磨和空化现象综合切蚀作用的结果。其中，以磨粒不断冲击为主由此可见，脆硬的材料，受冲击作用愈容易被破坏，故尤其适于超声加工超声加工的工艺特点适合加工各种硬脆材料玻璃、陶瓷、宝石、石英、锗、硅、石墨等不导电的非金属材料淬火钢、硬质合金、不锈钢、钛合金等硬质或耐热导电的金属材料，但加工效率较低。加工质量较好由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬时局部的冲击作用，故工件表面的宏观切削力很小，切削应力、切削热更小，不会产生变形及烧伤表面粗糙度较低，可达Ra0.63—0.08um尺寸精度可达±0.03mm适于加工薄壁、窄缝、低刚度零件。超声加工的工艺特点工具材料工具可用较软的材料、做成较复杂的形状不需要工具和工件作比较复杂的相对运动，便可加工各种复杂的型腔和型面超声加工机床结构比较简单，操作、维修也比较方便。生产率较低超声加工的面积不够大，而且工具头磨损较大，故生产率较低。成形孔加工异形孔加工型腔加工雕刻切割外螺纹内螺纹表面研磨和抛光应用实例四、激光加工特点：新的先进加工方法非接触加工。激光可视作“光刀”，无“刀具”磨损，无?“切削力”作用于工件可对多种金属、非金属加工，特别是高硬度、高脆性及高熔点材料与数控系统配合组成激光加工中心，实现多种加工目的激光束能量密度高，是局部加工，加工速度快，热影响区小，工件变形小，后续加工量小生产效率高，加工质量稳定可靠激光加工原理全反射镜工作物质部分反射镜激光束镀金反射镜透镜工件高压充电源触发电路电容光泵激光束采用激光加工必然性激光加工，如：焊接、切割、打孔、打标、热处理和微加工等，解决了许多常规方法无法解决的难题大大提高了工作效率和加工质量，是先进加工系统必不可少的发达国家的制造业已经步入“光加工”时代激光加工方法功能切割可对铝、铜、镍、陶瓷等材料进行切割加工出各种图形，切割深度2.5mm打孔最小孔径?0.03mm，并可对其他金属如：铝、铜、非金属金刚石、硬质合金、陶瓷、塑料上打孔标记能在多种金属材料上做简单的文字、数字标记焊接?可对铝、铜、金、银、镍等金属材料进行点焊、对焊或密封焊接，焊接熔深2.5mm激光切割激光切割特色切缝窄，工件变形小非接触与计算机配合高速加工切割非金属是其它方法不可比的激光打孔激光打孔的特色速度快，效率高，尤其高密度群孔加工大深径比，传统不大于1：10，激光在碳钢上???加工0.25mm的小孔深径比达65：1可加工硬脆软材料可在难加工材料上加工斜孔激光标记激光标记的特色便于对原材料、半成品、在制品、产品进行分类便于使用、防止假冒激光标记特点可标记条形码、数字符号图案激光焊接激光焊接的优势速度快，效率高，深度大，变形小大深宽比，5：1，最大10：1可焊接难熔材料可进行微型焊接激光雕刻特点适用于多种金属/非金属材料复杂平面艺术图形常见特种加工方法◆电火花加工

电火花成型

电火花线切割◆电化学加工

电解、电铸、电镀◆超声加工◆激光加工◆水射流加工特种加工的特点◆工具材料的硬度可以低于零件◆利用电能、电化学能、声能、光能◆加工过程机械力不明显◆各种方法混合生产效率可以很高◆几乎每一种新能源均可以用于加工特种加工方法的分类一般按能量形式和作用原理分类电能与热能作用方式■电火花EDM、线切割WEDM、电子束EBM、等离子PAM电能与化学能作用方式■电解ECM、电铸、电刷镀电化学能与机械能作用方式■电解磨削ECG、电解珩磨ECH声能与机械作用能作用方式：超声波加工USM光能与热能作用方式：激光加工LBM电能与机械作用能作用方式：离子束加工IM液流能与机械作用能：挤压珩磨AFH、水射流WJC一、电火花加工■电火花加工利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时