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2025年卧式车床安全操作规程目的和意义（6篇）

卧式车床安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保卧式车床的安全使用，防止因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过规范的操作流程，提高生产效率，延长设备寿命，同时也保障了员工的职业健康与安全。

篇2

卧式车床操作规程旨在保障生产安全，提高加工精度和效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作，可以减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害，同时保证产品质量，提升生产效益。

篇3

普通卧式车床安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，确保产品质量。通过规范操作流程，减少因误操作引起的事故，同时延长设备使用寿命，降低维护成本，为企业的持续运营提供坚实基础。

篇4

卧式车床操作规程的制定旨在保证生产安全，提高加工精度，延长设备寿命，减少故障发生，确保生产线的稳定运行。遵守规程可以降低工人的操作风险，提高工作效率，同时也有助于保持工作环境整洁，维持良好的生产秩序。

篇5

本规程旨在规范卧式车床的操作流程，提高工作效率，降低设备故障率，更重要的是保障工人的生命安全，预防工伤事故的发生。通过严格的执行，可以确保生产环境的安全，提升企业的生产效率和员工的工作满意度。

篇6

卧式车床安全操作规程的制定旨在防止意外事故的发生，保护操作者的生命安全，减少设备损坏，提高生产效率，保证产品质量。遵循这些规程能有效降低职业伤害风险，创造一个安全、高效的工作环境，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本。

卧式车床安全操作规程范文

适用机型:

1、普通车床:c613(1613д),1613,cm6125,cg6125,c615(1615m),c616(1616),c616a(1616п),1616m,c6132a,1617,c6136a,c618,c618k(sk360),c618-1,c620(1д62m),c620-1(1a62),c620-1b,c620-3(1k62),cw6140,cy6140,cm6140,cw6140a,ca6140,c6140,ta1620,mk53kc,cw6143,cm6150,c630(1д63),cm6163,c630-1(1д63a)c640(1a64),cw61100,111c,1602,sv18r,1n61,s1-200,s1-250,tr70b,sn400×2000,c650(1д65),165,1670,eu-500,龟城3#。

2、铲齿车床:c8904,c8955(k96)。

3、其他非标准车床:

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关普通车床通用规定:

(一)工作中认真作到:

1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。

3、加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。

4、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。

5、用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。

6、装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。

7、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。

8、溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞。

9、车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。

10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。

11、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向。

12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。

13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液。

加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑。

14、作高速切削时,必须注意:

①切削钢件要有断屑装置。

②必须使用活顶尘

15、大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进行。

(二)工作后认真