固体废物破碎.ppt

工作原理：辊式破碎机主要靠剪切和挤压作用。根据辊子的特点，可将辊式破碎机分为光辊破碎机和齿辊破碎机。光辊破碎机的辊子表面光滑，主要作用为挤压与研磨、可用于硬度较大的固体废物的中碎与细碎。而齿辊破碎机辊子表面有破碎齿牙，使其主要作用为劈裂，可用于脆性或粘性较大的废物，如堆肥物料的破碎。辊式破碎机的特点是能耗低，构造简单，工作可靠等。但其运行时间长，破碎效果不如锤式破碎等高速破碎设备。第29页，共44页，星期日，2025年，2月5日五、球磨机第30页，共44页，星期日，2025年，2月5日球磨机具有很高的破碎效率（破碎比可达400），通常是作为多段破碎的最后一步，在工业废物处理中得到了广泛的应用。球磨机工作原理：筒体内装有钢球和被磨物料，其装入量为筒体有效容积的25％-50％。当筒体转动时，钢球和破碎物料在摩擦力、离心力和衬板的共同作用下，被衬板带动提升，在升到一定高度后，由于自身重力的作用使得钢球和物料产生自由泻落和抛落，从而对筒体内底脚区的物料产生冲击和研磨作用，物料粒径达到要求后，由风机抽出。第31页，共44页，星期日，2025年，2月5日第1页，共44页，星期日，2025年，2月5日本章重点【概念】破碎比、破碎段、低温破碎【理论和方法】破碎的基本理论；破碎方法及工艺第2页，共44页，星期日，2025年，2月5日一、破碎的目的定义：通过外力克服固废破坏物体点间内聚力使大块分裂为小块即破碎，进一步分裂为细粉即磨碎。目的意义：有利于三化处理☆固体废物经破碎之后，尺寸减小，粒度均匀，有助于固体废物的焚烧、堆肥和资源化利用处理；☆固体废物经破碎之后，体积减小，容重和密实性增加，便于运输、压缩、贮存和高密度填埋及土地还原利用等；☆固体废物经破碎之后，有助于不同组分单体分选与回收利用。第一节破碎的基础理论第3页，共44页，星期日，2025年，2月5日二、固体废物的机械强度和破碎方法机械强度的概念固体废物的机械强度是指固体废物抗破碎的阻力。通常用静载下测定的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度和抗弯强度来表示。抗压强度抗剪强度抗弯强度抗拉强度。机械强度的表征(1)——抗压强度一般以固体废物的抗压强度为标准来衡量。抗压强度250MPa坚硬固体废物；40-250MPa中硬固体废物；40MPa软固体废物。第4页，共44页，星期日，2025年，2月5日表3-1各种硬度物料的分类第5页，共44页，星期日，2025年，2月5日机械强度的表征(2)——莫式硬度在实际工程中，鉴于固体废物的硬度在一定程度上反映被破碎的难易程度，因而可以用废物的硬度表示其可碎性。矿物的硬度可按莫式硬度分为十级，其硬度从小到大排列如下：(1)滑膏：(2)石膏：(3)方解石；(4)萤石；(5)灰石；(6)长石：(7)石英：(8)黄玉石；(9)刚玉；(10)金刚石。各种固体废物的硬度可通过与这些矿物相比较来确定。(一)固体废物的机械强度第6页，共44页，星期日，2025年，2月5日影响破碎效果因素韧性解理硬度结构缺陷莫氏硬度：十级极完全、完全、中等、不完全、极不完全脆性柔性延展性挠性弹性等细块物料机构缺陷少，难磨；粗块多，易碎第7页，共44页，星期日，2025年，2月5日(二)破碎方法第8页，共44页，星期日，2025年，2月5日图3-1机械能破碎方法第9页，共44页，星期日，2025年，2月5日破碎方法的选择选择破碎方法时，需视固体废物的机械强度，特别是废物的硬度而定。坚硬物挤压破碎和冲击破碎十分有效；脆性废物劈碎、冲击破碎为宜。一般破碎机都是由两种或两种以上的破碎方法联合作用对固体废物进行破碎的，例如压碎和折断、冲击破碎和磨碎等。△注：物料的破碎难易程度不单与物质的机械强度有关，还与物质的韧性，即断裂前的变形能力有关。第10页，共44页，星期日，2025年，2月5日1、破碎比1）定义：指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值，即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和处理能力有关。2）计算方法★极限破碎比：即破碎前最大粒度与破碎后最大粒度的比值所的到的破碎比，即：I=Dmax/dmax。★真实破碎比：即破碎前平均粒度与破碎后平均粒度的比值所得到的破碎比，即：